Sikaflex® PRO-3 Purform®

• LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
• VOC emission GEV-Emicode EC1PLUS
• Klasse A+ iht. fransk regulativ om VOC emissioner
• EPD
• DGNB – Nye bygninger og omfattende renoveringer, version 2020-2.0.0 og 2023: Produktet overholder krav til indikator 13, kvalitetstrin 4 iht. kriteriematrix for ENV1.2/Miljøfarlige stoffer.

• CE mærkning og DOP iht. EN 15651-4: 2012 Sealants for non-structural use in joints in buildings and pedestrian walkways - Part 4: Sealants for pedestrian walkways
• CE mærkning og DOP iht. EN 14188-2: 2004 Joint fillers and sealants - Part 2: Specificatons for cold applied sealants
• Tensile Properties, Adhesion, Change of Volume tests, ISO 11600 F Class 25 HM
• Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants, ASTM C 920
• Chemical Resistance - DIN EN 14187
• Determination of the staining - ASTM 1248-04
• Waste water - DIBt
• Testing of joint sealant for pedestrian walkways - ISO 11618
• Sealants - Durability to extension compression - ISO 19862
• Indirekte kontakt med fødevare, ISEGA, Certificate No. 54313 U 21
• Drinking water Sikaflex PRO-3 Purform BS6920 J0942 A1
• Radon Transmission Testet
• Outgassing VOC/SVOC, CSM* procedures, Fraunhofer, Certificate, No. SI 1909-1140

* Cleanroom Suitable Material

Sikaflex® PRO-3 Purform® | Dokumenter

• EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM

• EN 14188-2: Class 35

• ISO 11600. Class 25 HM F

• ASTM C 920 – Type S, Grade NS, Movement Class 50 Use T1, Use NT, Use I Class 2, Use M ASTM C 920 – Type S, Grade NS, Movement Class 50 Use T1, Use NT, Use I Class 2, Use M ASTM C 920 – Type S, Grade NS, Movement Class 50 Use T1, Use NT, Use I Class 2, Use M ASTM C 920 – Type S, Grade NS,Movement Class 50, Use T1, Use NT, Use I Class 2, Use M

• Waste water test according to DIBT guidlines

• ISEGA certificate

Sika® Purform® Teknologi

15 månder fra produktionsdato

Produktet skal opbevares i original, uåbnet og uskadet forseglet emballage under tørre forhold ved temperaturer mellem +5 ° C og +25 ° C. Se altid emballagen.

• Ingen misfarvning på flere natursten iht. følgende udførte tests ASTM 1248-04 / ISO 16938-1.
• For at bekræfte egnetheden skal test udføres i henhold til ISO 16938-1/ASTM 1248-04 før brug på natursten og inden endelig projektstart.

-40°C min. / +80°C max.

For kemisk resistens henvises til følgende rapport: Kemisk resistens DIN EN 14187-6 SKZ Report No. 208323/20 og for modstandsdygtighed over for vand og saltvand henvises til følgende rapport: Performance Test EN 15651-4 SKZ Report No. 205279-II. Kontakt Sika® Technical Services for yderligere information.

Fugen skal designes til at passe til den ønskede bevægelse og fugemassens bevægelsesevne. Fugebredden skal være ≥ 10 mm og ≤ 40 mm.

Alle fuger skal være korrekt udformet og dimensioneret i overensstemmelse med de relevante standarder og regler før deres konstruktion. Grundlaget for beregning af de nødvendige fugebredder er:
• Typen af struktur
• Dimensioner
• Tekniske værdier af tilstødende byggematerialer
• Fugeforseglingsmateriale
• Den specifikke eksponering af bygningen og fugerne

En bredde / dybde ratio på 1:0.8 skal overholdes (ved undtagelser, se tabellen nedenfor).

Ved større fuger kontakt venligst Sika Tekniske Service for yderligere information.

Eksempel på typiske fugebredder for samlinger mellem betonelementer til indvendige applikationer under hensyntagen til 25 % bevægelsesevne i henhold til EN 15651-4:

Eksempel på typiske fugebredder for samlinger mellem betonelementer til udvendige applikationer under hensyntagen til 25 % bevægelsesevne i henhold til EN 15651-4:

For detaljer om fugedesign og beregninger henvises til følgende dokument, Sika® Additional Technical Information: Dimensioning of construction joints.

Bemærk: Underlagets temperatur skal være +3 °C over dugpunktstemperaturen og fri for frost og is.

Anvend bagstop af polyetylen skum med lukkede celler.

* Sika Corporate Quality Procedure

VIGTIGT

Bituminøse, naturgummi- eller EPDM-gummiunderlag

Brug ikke produktet på byggematerialer, der kan udvaske olier, blødgøringsmidler eller opløsningsmidler, idet det kan nedbryde fugen.

Primere er vedhæftningsfremmende og ikke et alternativ til at forbedre dårlig forberedelse/rengøring af fugeoverfladen.

Bemærk: Primere forbedrer også den forseglede samlings vedhæftningsevne på lang sigt.

Vedhæftningstest

Bemærk: Vedhæftningstest på projektspecifikke underlag skal udføres og procedurer aftales med alle parter inden endelig projektstart. For mere detaljerede råd og instruktioner kontakt Sika Tekniske Services.

Underlaget skal være sundt, rent, tørt og fri for alle forurenende stoffer som snavs, olie, fedt, cementlim, gamle fugemasser og dårligt vedhæftede malingsbelægninger, som kan påvirke vedhæftningen af limen/fugemassen. 

Underlaget skal have tilstrækkelig styrke til at modstå de belastninger, som fugemassen fremkalder under bevægelse. Fjernelsesteknikker såsom stålbørstning, grovslibning, slibning eller andet egnet mekaniske værktøjer kan anvendes. Reparer alle beskadigede fugekanter med passende Sika reparationsprodukter. Alt efterladt støv, løst og sprødt materiale skal fjernes fuldstændigt fra alle overflader inden påføring af aktivatorer, primere eller klæbemiddel / fugemasse.

Hvor fuger i underlag vandstråle- eller diamantskæres: Efter vandstråle- eller diamantskæring skal alt slammateriale skylles væk og fugeoverflader tørre.

For optimal og robust vedhæftning og ved kritiske fugeløsninger, krævende opgaver såsom fler-etages bygninger, fuger med høj belastning, ekstreme vejrforhold eller vandpåvirkning skal følgende priming og/eller forbehandlingsprocedurer følges:

Ikke-porøse underlag

Aluminium, anodiseret aluminium, rustfrit stål, galvaniseret stål, pulverlakeret metal eller glaserede fliser:

1. Gør overfladen ru med en "slibepude".
2. Rengør og forbehandel med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud.

Andre metaller, såsom kobber, messing og titanium-zink:

1. Gør overfladen ru med en "slibepude".
2. Afrens og forbehandel med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud.
3. Afvent afdampningstid
4. Påfør Sika® Primer-3 N med en pensel.

PVC overflader

1. Rengøres og forbehandles med Sika® Primer-215 påført med en pensel.

Porøse underlag 

Beton, der er 2-3 dage gammel, eller med en mat-våd (overfladetør)

1. Primes/grundes med Sika® Primer-115 påført med pensel.

Beton, gasbeton og cementholdigt puds, mørtel eller mursten

1. Primes med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-115 påført med en pensel.

Asfalt (iht. EN 13108-1 and EN 13108-6)

Nyskåret eller eksisterende skåret asfalt skal have en ren limoverflade med minimum 50 % frilagt tilslag

1. Primes/grundes med Sika® Primer-115 eller Sika® Primer-3 N påført med pensel.

1-komponent klar-til-brug

VIGTIG

Følg installationsprocedurerne nøje

Følg nøje installationsprocedurerne som defineret i Method Statements, applikationsmanualer og arbejdsinstruktioner, som altid skal tilpasses de faktiske forhold på stedet.

VIGTIG

Svømmebassin

Må ikke bruges til at tætne samlinger i og omkring svømmebassiner.

VIGTIG

Udsættelse for alkohol under hærdning

Udsæt ikke produktet for alkoholholdige produkter under hærdningsperioden, da dette kan forstyrre hærdningsreaktionen.

Påfør afmaskningstape, hvor der kræves pæne eller nøjagtige fugelinjer. Fjern tapen inden for afskalningstiden for produktet efter færdiggørelse.
Efter den nødvendige forberedelse af underlaget indsættes en bagstop i den nødvendige dybde.
Prim overfladerne som anbefalet ved "forberedelse af underlaget". Undgå overdreven påføring af primer for at undgå at forårsage pytter af primer i bunden af ​​fugen.
Produktet leveres klar til brug. Forbered enden af ​​posen eller patronen, indsæt i pistolen og monter dysen. Ekstruder produktet ind i fugen, og sørg for, at den kommer i fuld kontakt med siderne af fugen og undgå luft i fugen.

VIGTIGT Brug ikke værktøjsprodukter, der indeholder opløsningsmidler. Så hurtigt som muligt efter påføring, pres fugemassen fast mod fugesiderne for at sikre tilstrækkelig vedhæftning og en glat finish. Brug et kompatibelt glittemiddel såsom Sika® Tooling Agent N til at glitte fugeoverfladen.

For påføring på rekonstitueret/støbt sten eller natursten skal der foretages indledende forsøg for at kontrollere, om stenmaterialet oplever påvirkning af blødgørevanding. Kontakt Sika® Tekniske Service for at få en passende primer til at forhindre blødgørevandring.

 
Overmaling af fugemasse

Bemærk: Produktet kan overmales med de fleste konventionelle facade malingssystemer. Dog skal malingen først testes for at sikre kompatibilitet (f.eks. ifølge ISO tekniske oversigter: Fugemasser overmalbarhed og kompatibilitet til maling). Optimalt overmalingsresultater opnås ved at lade fugemassen hærde helt op før overmaling. Bemærk: Ufleksible malingssystemer kan påvirke fugemassens elasticitet og føre til revner i malingen. Afhængigt af den anvendte malingstype, kan der forekomme blødgørevandring, hvilket får malingen til at blive klistret i overfladen.

Farvevariationer

Farvervariationer kan optræde ved påvirkning fra kemikalier efter ibrugrtagning, høje temperaturer, UV-stråling (specielt ved farven hvid). Denne effekt er æstetisk og påvirker ikke produktets tekniske egenskaber eller holdbarhed.

Rengør alt værktøj og påføringsudstyr med Sika® Remover-208 umiddelbart efter brug. Når hærdet materiale er hærdet, kan det kun fjernes mekanisk. Brug Sika® Cleaning Wipes-100 til rengøring af huden.