Sikaflex®-290 DC PRO
Professionel nåddemasse
Sikaflex®-290 DC PRO er en en-komponent vejrbestandig polyuretan fugemasse specielt udviklet til nådning af traditionelle trædæk. Den udviser fortræffelig vejrbestandighed, og er derfor velegnet som nåddemasse i det højt eksponerede maritime miljø.Nåddemassen hærder og danner en fleksibel elastomer, hvilket tillader en hurtig og nem slibeproces.
Sikaflex®-290 DC PRO er fremstillet i overensstemmelse med reglerne fastsat af en internationale maritime organisation (IMO).
- Fremragende vejrbestandighed
- Robust og holdbar
- Kan let og hurtigt slibes
- Ideelle fyldeegenskaber ved anvendelse
- Lang bearbejdningstid
- Unikt udseende
- Modstandsdygtig overfor saltvand og ferskvand
PRODUKTFORDELE
- Fremragende vejrbestandighed
- Robust og holdbar
- Kan let og hurtigt slibes
- Ideelle fyldeegenskaber ved anvendelse
- Lang bearbejdningstid
- Unikt udseende
- Modstandsdygtig overfor saltvand og ferskvand
Anvendelse
Sikaflex®-290 DC PRO er udviklet til nådning af traditionelle trædæk på til lystbåde, yachts og kommercielle byggede skibe. Dette produkt bør kun anvendes af professionelle, erfarne brugere. Der skal foretages afprøvninger på de aktuelle emner og under de aktuelle forhold for at sikre vedhæftning og materialets egnethed.Emballage
| Patron | 300 ml |
| Pose | 600 ml |
| Spand | 23 l* |
| Tromle | 195 l* |
* lagerføres ikke i DK
Produktdetaljer
| Kemisk base | 1-komponent polyuretan | |
| Farve (CQP001-1) | Sort | |
| Hærdemekanisme | Fugthærdende | |
| Densitet | 1.3 kg/l | |
| Påføringstemperatur | omgivelser | 5 ─ 35 °C |
| Skinddannelsestid (CQP019-1) | 90 minutter A | |
| Hærdehastighed (CQP049-1) | (se diagram) | |
| Svind (CQP014-1) | 3 % | |
| Shore A hårdhed (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Brudstyrke (CQP036-1 / ISO 527) | 3 MPa | |
| Brudforlængelse (CQP036-1 / ISO 37) | 600 % | |
| Rivstyrke (CQP045-1 / ISO 34) | 10 N/mm | |
| Anvendelsestemperatur (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 ─ 90 °C | |
| Holdbarhed | patron / pose spand / tromleC | 12 måneder B 9 måneder B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23°C / 50 % RF | B) opbevaring under 25 °C |
| C) lagerføres ikke i DK |
HÆRDEMEKANISME
Sikaflex®-290 DC PRO hærder ved reaktion med luftens fugtighed. Ved lave temperaturer er luftens fugtindhold lavere, og hærdeprocessen foregår derfor en del langsommere (se diagram 1).
Diagram 1: Hærdehastighed for Sikaflex®-290 DC PRO
KEMISK MODSTANDSDYGTIGHED
Sikaflex®-290 DC PRO er langstidsmodstandsdygtig overfor ferskvand, saltvand og milde vandbaserede rengøringsmidler. Fugemassen er ikke modstandsdygtig overfor opløsningsmidler, syrer, ætsende opløsninger og kloridholdige rensemidler. Kort kontakt med brændstoffer eller smøremidler har ingen nævneværdig effekt på fugemassens holdbarhed.
Ovenstående oplysninger er kun generel information. Ønskes mere uddybende rådgivning, kontakt da venligst Sika Tekniske Service.
Påføring
Forberedelse af overfladen
Overfladerne skal være rene, tørre og fri for fedt, olie og støv. Ved tømmer skal en passende primer, f.eks. Sika® Primer 290 DC eller Sika MultiPrimer Marine, anvendes. Yderligere forbehandling, som f.eks. forsegling af omkringliggende dæk, afhænger af underlagstypen. Alle anbefalinger bør derfor afprøves ved forudgående tests.
Påføring
For at opnå et tilfredsstillende resultat skal fugemassen påføres med passende udstyr såsom pumpe, doseringsenheder eller stempel fugepistoler. Sikaflex®-290 DC PRO kan anvendes ved temperaturer mellem +5°C og +35°C, men man skal notere sig ændringer i reaktioner såvel som egenskaber ved for høje eller lave temperaturer. Den optimale anvendelsestemperatur (underlag, omgivelser og produkt) er mellem +15°C og +25°C.
Rengøring
Uhærdet Sikaflex®-290 DC PRO kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 eller et andet passende opløsningsmiddel. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Hænder og udsat hud skal straks afvaskes med Sika® Cleaner-350H servietter eller et andet passende håndrensemiddel. Anvend ikke opløsningsmidler på huden!
FAQ
For at bevare farven og udseendet på et nyt teakdæk anbefaler vi Sikas teak vedligeholdelsessystem. Det undgår beskadigelse af nådderne og er fuldt kompatibelt med et Sikaflex®-290 DC PRO nåddet teakdæk.
Trin 1:
Bland SikaTeak® C + B med vand i forholdet 1:3
Påfør blandingen med en blød skurebørste eller svamp
Lad produktet virke i 10 minutter, før du skyller dækket af med rent vand
Trin 2:
Påfør en lille mængde SikaTeak® Oil Neutral på en ren klud eller en rulle
Lad olien trænge ind i træet i ca. 30 minutter før overskydende rester fjernes med en tør og ren klud
For yderligere detaljer læs vores applikationsguide og forbehandlingsoversigt.
For at udskifte beskadigede teakplanker fra dækket skal du først fjerne nådden fra samlingerne omkring eventuelle planker, der skal fjernes.
Fjern den beskadigede planke, og pas på ikke at beskadige underlaget.
Fjern eventuelle gamle limrester eller andet fremmedlegeme fra underlaget, og fjern nåddemassen fra kanten af de nærliggende planker.
Brug Sikaflex®-298 FC som lim, og forbehandl teakplankerne med Sika® Multiprimer Marine eller Sika® Primer-290 DC inden påføring i henhold til forbehandlingsoversigten. Fyld nådderne med Sikaflex®-290 DC PRO teakdæk-nåddemasse. Slib dækket med en båndsliber eller flad slibeklods efter produktet er hærdet som angivet i retningslinjerne.
For yderligere detaljer læs vores applikationsguide og forbehandlingsoversigt.
For at sikre et godt resultat efter montering af dit teakdæk skal du downloade applikationsguiden og følge instruktionerne grundigt. Forbehandling er nøglen til at fjerne og rengøre overflader for støv, snavs, fedt, olie osv. skal underlaget behandles i henhold til forbehandlingsoversigten.
Som næste trin anbefaler vi at lime med Sikaflex®-298 FC, og at forbehandle træplanken forud for limningen med Sika® Multiprimer Marine eller Sika® Primer-290 DC, der hvor limen eller nåddemassen kommer i berøring med træet. Efter at have anbragt plankerne på plads, nåddes åbningerne sammen med Sikaflex®-290 DC PRO, Sikas teakdæk-nåddemasse. Slib dækket med en båndsliber eller flad slibeklods efter produktet er hærdet som angivet i retningslinjerne.
For yderligere detaljer læs vores applikationsguide og forbehandlingsoversigt.