Produktdatablad Sikkerhedsdatablad Vis alle dokumenter

Sikasil®-670 Fire

Brandtestet elastisk silikonefuge

Sikasil®-670 Fire er en brandtestet, 1-komponent, fugthærdende, lav-modul elastisk fugemasse.

Op til 4 timer brandresistens iht. EN 1366-4
Meget god vejrbestandighed
Bevægelseskapasitet ± 25% (ISO 9047)
Let at bruge og glitte
God vedhæftning til mange overflader
Neutralthærdende

Kontakt

Produktdatablad Sikkerhedsdatablad Vis alle dokumenter

Anvendelse

Sikasil®-670 Fire er udviklet til anvendelse, hvor der er behov for brandtestede bevægelsesfuger på porøse og ikke‐porøse underlag.

Fordele

Op til 4 timer brandresistens iht. EN 1366-4
Meget god vejrbestandighed
Bevægelseskapasitet ± 25% (ISO 9047)
Let at bruge og glitte
God vedhæftning til mange overflader
Neutralthærdende

Emballage

600 ml pose, 20 poser pr. kasse
300 ml patron, 12 patroner pr. kasse

Farve

Hvid, grå, sort

Kontakt venligst kundeservice for oplysning om, hvilke farver der forhandles i Danmark.

Produktdetaljer

Bæredygtighed / certificeringer / godkendelser

MILJØINFORMATION

LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials

GODKENDELSER / STANDARDER

EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
EN 15651-4 PW INT
ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
ASTM C 920, class 35
EN 1366-4 assessment report
ETA (ETAG 026)
UL listing (UL 2079)
EN 13501-2 classification report
EN 140-3

Produktinformation

Kemisk base

Neutralthærdende silikone

Holdbarhed

Sikasil®-670 Fire har en holdbarhed på 12 måneder fra produktionsdatoen, hvis opbevaret i ubeskadiget, original, forseglet emballage, og hvis opbevaret under korrekte forhold.

Opbevaringsforhold

Sikasil®-670 Fire skal opbevares tørt, beskyttet imod direkte sollys og frost, ved temperaturer mellem +5 °C og +25 °C.

Densitet

~1,35 kg/l

(ISO 1183-1)

Teknisk information

Shore A hårdhed

~20 (efter 28 d)

(ISO 868)

Sekant forskydningsmodul

~0,30 N/mm² ved 100 % forlængelse (23 °C)	(ISO 8339)
~0,50 N/mm² ved 100 % forlængelse (−20 °C)

Elastisk tilbagetrækning

~70 %

(ISO 7389)

Kærv rivestyrke

~4,0 N/mm

(ISO 34)

Bevægelseskapacitet

± 25 %	(ISO 9047)
± 35 %	(ASTM C 719)

Temperaturbestandighed

−40 °C min. / +150 °C max.

Fugedesign

Fugebredden skal designes til at passe til de påkrævede fugebevægelser og fugemassens bevægelsesevne. Fugebredden skal være ≥ 10 mm og ≤ 40 mm. Fugedybden skal være ≤ 20 mm. Bredde / dybde forholdet på 2:1 skal opretholdes (for untagelser se nedenstående tabel).

Standard fugebredder for fuger mellem beton‐elementer:

Bredde på betonelement [m]	Min. fugebredde [mm]	Min. fugedybde [mm]
2	10	10
4	15	10
6	20	10
8	30	15
10	35	17

Alle fuger skal designes korrekt og dimensioneres i forhold til alle relevante standarder, før udførelse. Basis for udregning af nødvendig fugebredde er typen af konstruktionen og dennes dimensioner, de tekniske værdier af de tilstødende byggematerialer og fugemassen, såvel om påvirkninger på bygningen og fugerne.

Ved større fuger kontakt venligst Teknisk Service eller Håndbog i passiv Brandsikring

Påføring

Påføringsinformation

Bagstopmateriale

Anvend bagstop af polyetylen skum med lukkede celler.

Standfasthed

~2 mm (20 mm profil, 50 °C)

(ISO 7390)

Arbejdstemperatur

+5 °C min. / +40 °C max.

Temperatur på underlaget

+5 °C min. / +40 °C max., min. 3 °C over dugpunkt

Hærdetid

~2 mm/24 timer (23 °C / 50 % RF)

(CQP 049-2)

Skindannelsestid

~25 min (23 °C / 50 % RF)

(CQP 019-1)

Bearbejdningstid

~20 min (23 °C / 50 % RF)

(CQP 019-2)

Forbrug

Fuge bredde [mm]	Fuge dybde [mm]	Fuge [m] pr. 600 ml pose
10	10	6
15	10	4
20	10	3
25	12	2
30	15	1.3

Påføringstrin

FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

Underlaget skal være rent, tørt, sundt og homogent, fri for olie, fedt, støv og løse/sprøde partikler. Sikasil®-670 Fire vedhæfter uden primer/aktivator.