Sikaflex® Tank Purform®
Sikaflex® Tank Purform® anvendes i områder beregnet til opbevaring, påfyldning og håndtering af vandforurenende væsker, såsom gulvfuger på tankstationer, samlinger i håndteringsområder, lagertanke og opsamlingsvolde, samt bevægelses- og forbindelsesfuger i parkeringshuse.
- Nem at påføre
- Meget god resistens over for kulbrinter som brændstoffer, olier og mange andre kemikalier
- Meget god mekanisk resistens
- Høj bevægelsesevne: ±25 % (ISO 9047), ±50 % (ASTM C719)
- Monomert diisocyanatindhold < 0,1 %: Ingen krav om epoxy/isocyanat kursus
- Lav VOC-emission
Anvendelse
Sikaflex® Tank Purform® kan anvendes til fuger indendørs såvel som udendørs. Sikaflex® Tank Purform® kan bruges til både vertikale og horisontale fuger. Sikaflex® Tank Purform® bruges til følgende områder:- Tankstationer
- Områder, der bruges til håndtering af vandforurenende væsker
- Opsamlingsvolde
- Parkering og garage
Fordele
- Nem at påføre
- Meget god resistens over for kulbrinter som brændstoffer, olier og mange andre kemikalier
- Meget god mekanisk resistens
- Høj bevægelsesevne: ±25 % (ISO 9047), ±50 % (ASTM C719)
- Monomert diisocyanatindhold < 0,1 %: Ingen krav om epoxy/isocyanat kursus
- Lav VOC-emission
Emballage
600 ml pose, 20 poser pr. boks
Farve
Grå
Produktdetaljer
MILJØINFORMATION
- Opfylder EU Taksonomiens - bilag C (DNSH 5.1)
- Opfylder VOC EU Taksonomiens DNSH 5.2
GODKENDELSER / STANDARDER
- CE marking and declaration of performance based on EN 15651-4:2012 Part 4: Sealants for pedestrian walkways
- Chemical Resistance, DIN EN 14187, SKZ, Report No. 247972-II
Kemisk base
Sika® Purform® Polyurethan
Holdbarhed
15 måneder fra produktiosdato
Opbevaringsforhold
Produktet skal opbevares i original, uåbnet og uskadet forseglet emballage under tørre forhold ved temperaturer mellem +5 ° C og +25 ° C. Se altid emballagen og sikkerhedsdatabladet.
Densitet
1.3 kg/L | (ISO 1183-1) |
Produkt deklaration
EN 15651-4 | PW EXT-INT CC Class 25 HM |
EN 14188-2:2004 | Class 35 |
ASTM C920-18 | Type S, Grade NS, Movement Class 50 Use T1, Use NT, Use I Class 2, Use M |
DIBt | Approval under testing |
Shore A hårdhed
| Hærdet 28 dage ved +23 °C og 50 % r.f. | 37 |
Sekant forskydningsmodul
| Hærdet 28 dage ved +23 °C og 50 % r.f. Målt ved 100% forlængelse ved +23 °C | 0.6 N/mm² |
| Hærdet 28 dage ved +23 °C og 50 % r.f. Målt ved 100% forlængelse ved -20 °C | 1.05 N/mm² |
Elastisk tilbagetrækning
| 80 % | (EN ISO 7389) |
Kærv rivestyrke
| Hærdet 7 dage ved +23 °C og 50 % r.f. | 7.0 N/mm |
Bevægelseskapacitet
| ± 25 % | (EN ISO 9047) |
Kemisk modstandsdygtighed
KEMISK MODSTAND I HENHOLD TIL EN 14187-6
| Syrer | 8t | 72t |
| Saltsyre 5 % | +++ | ++ |
| Salpetersyre 10 % | +++ | ++ |
| Svovlsyre 10 % | +++ | - |
| Eddikesyre 5 % | +++ | - |
| Mælkesyre 20 % | + | - |
| Citronsyre 50 % | + | - |
| Kulbrinter | 8t | 72t |
| Superbenzin | +++ | + |
| Diesel | +++ | +++ |
| Petroleum | +++ | + |
| Xylen 100% | + | - |
| Motorolie 100% | +++ | ++ |
| Solsikkeolie | +++ | +++ |
| Vegetabilsk olie | ++ | (+) |
| Alkoholer | 8t | 72t |
| Ethylenglycol 100 % | +++ | ++ |
| Ethanol 100 % | + | - |
| Methanol 100 % | - | - |
| Glycerin 100 % | + | + |
| Ketoner | 8t | 72t |
| Acetone 100 % | - | - |
| Methylethylketon 100 % | - | - |
| Alkaliske forbindelser | 8t | 72t |
| Kaliumhydroxid 20 % | +++ | +++ |
| Natriumhydroxid 10 % | +++ | +++ |
| Ammoniak 25 % | +++ | ++ |
| Mættet calciumhydroxid | +++ | +++ |
| Andet | 8t | 72t |
| Natriumhypochlorit 12 % | +++ | +++ |
| Hydrogenperoxid 3 % | +++ | ++ |
| Tenisde PF 14 DIBT | +++ | +++ |
| Destilleret vand 100 % | +++ | +++ |
| Havvand | +++ | +++ |
| Bedømmelse |
| +: hverken klæbemiddel- eller kohæsionsfejl (krav iht. EN 14187-6:2017-07) |
| ++: hverken klæbemiddel- eller kohæsionsfejl og ændring af elasticitet <50 % efter nedsænkning i testvæske |
| +++: hverken klæbemiddel- eller kohæsionsfejl og ændring af elasticitet <20 % efter nedsænkning i testvæske (EN 14188-2:2014 udkast) |
| -: klæbemiddel- eller kohæsionsfejl opstod |
For yderligere information om kemisk resistens, kontakt Sikas tekniske service.
Temperaturbestandighed
| Maksimum | +70 °C |
| Minimum | -40 °C |
Fugedesign
For mere information om fugedesign og beregninger henvises til Sikas dokument Design guideline: Dimensioning of construction joints eller kontakt Sikas tekniske service.
For bevægelsesfuger skal bredden være mindst 8 mm og bør ikke overstige 40 mm. For ikke-bevægelsesfuger, såsom forbindelsesfuger i indendørs områder, kan fugebredden være mindre end 8 mm.
Fugdimensionerne skal designes, så de passer til fugemassens bevægelsesevne. I alle tilfælde skal fugerne være mindst 8 mm dybe eller have et bredde-dybdeforhold på 2:1, alt efter hvad der er størst.
Elongation at break
750 % | (ISO 37) |
Påføring
Bagstopmateriale
Anvend bagstop af polyetylen skum med lukkede celler.
Produkt temperatur
| Maksimum | 40 °C |
| Minimum | 5 °C |
Arbejdstemperatur
| Maksimum | 40 °C |
| Minimum | 5 °C |
Temperatur på underlaget
| Maksimum | 40 °C |
| Minimum | 5 °C |
Hærdetid
| 3.5 mm / 24 timer | (CQP049-2) |
Skindannelsestid
| Ved +23 °C og 50 % r.f. | 55 minutter |
Bearbejdningstid
| Ved +23 °C og 50 % r.f. | 50 minutter |
FORBEREDELSE AF UNDERLAGET
Dårlig vedhæftning på grund af forkert primerprocedure
Forkert definerede eller ukontrollerede primerprocedurer kan medføre variation i produktets ydeevne. Test vedhæftning på projektspecifikke underlag, og aftal procedurer med alle parter før fuld projektanvendelse. Kontakt Sika Teknisk Service for yderligere information.
Dårlig vedhæftning på grund af utilstrækkelig overfladeforberedelse
Bemærk: Primere er vedhæftningsfremmere. Primere kan ikke erstatte korrekt forberedelse og rengøring af overfladen. Brug ikke primere til at forbedre dårligt forberedte eller dårligt rengjorte fugeoverflader.
Hvor fuger i underlag vandstråle- eller diamantskæres:
Efter vandstråle- eller diamantskæring skal alt slammateriale skylles væk og fugeoverflader tørre.
Hvis det er testet eller understøttet af erfaring, kan produktet anvendes uden primere eller aktivatorer på mange underlag.
- Underlaget skal være sundt, rent, tørt og fri for alle forurenende stoffer som snavs, olie, fedt, cementlim, gamle fugemasser og dårligt vedhæftede malingsbelægninger, som kan påvirke vedhæftningen af limen/fugemassen.
- Underlaget skal have tilstrækkelig styrke til at modstå de belastninger, som fugemassen fremkalder under bevægelse. Fjernelsesteknikker såsom stålbørstning, grovslibning, slibning eller andet egnet mekaniske værktøjer kan anvendes. Reparer alle beskadigede fugekanter med passende Sika reparationsprodukter. Alt efterladt støv, løst og sprødt materiale skal fjernes fuldstændigt fra alle overflader inden påføring af aktivatorer, primere eller klæbemiddel / fugemasse.
Ikke-porøse underlag
Aluminium, anodiseret aluminium, rustfrit stål, galvaniseret stål eller glaserede fliser:
- Gør overfladen ru med en "slibepude".
- Rengør og forbehandel med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud.
Andre metaller, såsom kobber, messing og titanium-zink:
- Gør overfladen ru med en "slibepude".
- Afrens og forbehandel med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud.
- Afvent afdampningstid
- Påfør Sika® Primer-3 N med en pensel.
Pulverlakerede metaller:
- Udfør indledende forsøg for at verificere vedhæftning. Kontakt Sika Teknisk Service for yderligere information.
PVC overflader:
- Prim overfladen med Sika® Primer-215 påført med pensel.
Porøse underlag
Beton, gasbeton og cementbaseret puds, mørtel og mursten
- Undgå overdreven påføring af primer for at undgå pytter. Prim overfladen med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-115 påført med pensel.
Beton, der er 2-3 dage gammel, eller med en mat-våd (overfladetør)
- Primes/grundes med Sika® Primer-115 påført med pensel.
BLANDING
1-komponent klar-til-brug
ANVENDELSE
- Påfør afmaskningstape, hvor der kræves pæne eller præcise fugelinjer.
- Efter den nødvendige forberedelse af underlaget indsættes bagstop i den krævede dybde.
- Prim fugefladerne som anbefalet under forberedelse af underlaget. Bemærk: Undgå overdreven påføring af primer.
- Åbn forseglingen øverst på patronen, eller åbn enden af folieposen.
- Monter dysen, og skær den til den ønskede strengstørrelse.
- Indsæt produktet i fugepistolen.
- Påfør produktet i fugen. Bemærk: Undgå luftindeslutning. Sørg for, at produktet kommer i fuld kontakt med fugefladerne.
- VIGTIGT Brug ikke glittemidler, der indeholder opløsningsmidler. Så hurtigt som muligt efter påføring glittes produktet fast mod fugesiderne for at sikre tilstrækkelig vedhæftning og en glat finish. Brug et kompatibelt glittemiddel såsom Sika® Tooling Agent N til at glitte fugeoverfladen.
- Fjern afmaskningstapen inden for produktets skindannelsestid.
VIGTIGT
Følg installationsprocedurerne nøje
Følg nøje installationsprocedurerne som defineret i metodebeskrivelser, anvendelsesmanualer og arbejdsinstruktioner, som altid skal tilpasses de faktiske forhold på byggepladsen.
VIGTIGT
Misfarvning på naturstensunderlag på grund af blødgørervandring
Misfarvning fra blødgørervandring kan forekomme ved anvendelse på støbt, rekonstitueret eller naturlig sten såsom granit, marmor eller kalksten.
- Brug ikke produktet på naturstensunderlag.
VIGTIGT
Nedbrydning af fugemassen på grund af kemisk påvirkning
- Ikke egnet til bassiner med klor eller andre vandbehandlingsmidler
VIGTIGT
Utilstrækkelig hærdning på grund af eksponering for alkohol
Eksponering for alkohol under hærdning kan forstyrre hærdningsreaktionen og medføre, at produktet forbliver blødt eller bliver klæbrigt.
- Udsæt ikke produktet for alkoholholdige produkter under hærdningsperioden.
OVERMALING AF FUGEMASSEN
VIGTIGT
Klæbrig maling på grund af blødgørervandring
Malinger og fugemasser eller klæbere kan indeholde blødgørere og andre stoffer, der kan migrere og gøre den malede overflade klæbrig.
VIGTIGT
Revnedannelse i maling på grund af fugebevægelse
Stiv maling påført oven på en fugemasse eller fleksibel klæber kan revne, når den anvendes på fuger, der er udsat for bevægelse.
Produktet kan overmales med de fleste konventionelle malingssystemer.
- Lad produktet hærde fuldstændigt før overmaling.
- Før overmaling skal der udføres indledende forsøg for at teste kompatibiliteten mellem malingen eller belægningssystemet og produktet i henhold til ISO/TR 20436:2017 – Buildings and civil engineering works — Sealants — Paintability and paint compatibility of sealants.
Farvevariation
Bemærk: Farvevariation kan forekomme, især ved hvide eller andre lyse farvenuancer. Effekten er udelukkende æstetisk og påvirker ikke produktets tekniske ydeevne eller holdbarhed.
RENGØRING AF VÆRKTØJ
Rengør alt værktøj og påføringsudstyr straks efter brug med Sika® Remover-208 eller Sika® Cleaning Wipes-100. Når materialet er hærdet, kan det kun fjernes mekanisk.