Sikaflex®-953 L15
Sikaflex®-953 L15 er en 2-komponent silan-termineret polymer (STP) montagelim, der hærder ved kemisk reaktion af de to komponenter. På grund af sin gode vejrbestandighed og udfyldningsegenskaber kan den også bruges til udvendige fugesamlinger. Den er også velegnet, hvor der kræves pumpning over lang afstand.
- Pumpbar over lange afstande
- Der kræves minimal forbehandling til de mest almindelige underlag
- Opløsningsmiddel- og isocyanatfri
- Gode udfyldningende egenskaber
- God ældnings‐ og vejrbestandighed
PRODUKTFORDELE
-
Pumpbar over lange afstande
-
Der kræves minimal forbehandling til de mest almindelige underlag
-
Opløsningsmiddel- og isocyanatfri
-
Gode udfyldningende egenskaber
-
God ældnings‐ og vejrbestandighed
Anvendelse
Sikaflex®-953 L15 er velegnet til limning af store komponenter, der udsættes for dynamiske belastninger, og hvor opnåelse af tidlig styrke kræves. Almindelige underlagsmaterialer: metaller, især aluminium (inklusive anodiserede komponenter), stål (inklusive fosfaterede, forkromede og galvaniserede komponenter), metalprimere og maling (2-komponentsystemer), keramiske materialer og plast. Spørg producenten om råd og afprøv materialet på den aktuelle overflade, før du bruger Sikaflex®-953 L15 på overflader med tilbøjelighed til revnedannelser. Dette produkt bør kun anvendes af erfarne, professionelle brugere. Der skal foretages afprøvninger på de aktuelle overflader og under de aktuelle forhold for at sikre vedhæftning og materialets egnethed.Emballage
Sikaflex®-953 L15
| Dobbelt patron | 490 ml |
| Mixer: MFHX 13-18T by medmix |
Sikaflex®-953 L15 (A)
| Spand | 23 l |
| Tromle | 195 l |
Sikaflex®-905 (B)
| Spand | 23 l |
Kontakt venligst kundeservice for oplysning om, hvilke emballagestørrelser der forhandles i Danmark.
Produktdetaljer
| Egenskaber |
| ||||
| Kemisk base | 2-komponent silantermineret polymer (STP) | ||||
| Farve (CQP001-1) |
| ||||
| Densitet |
mikset |
| |||
| Blandingsforhold | A:B ved volume A:B ved vægt | 10 : 1 11.7 : 1 | |||
| Non-sag egenskaber (CQP061-1) | Rimelig | ||||
| Påføringstemperatur | produkt og omgivelser | 5 ─ 40 °C | |||
| Skinddannelsestid (CQP019-1) | 20 minutter A | ||||
| Åbentid (CQP526-1) | 15 minutter A | ||||
| Hærdehastighed (CQP046-1) | (se table) A | ||||
| Svind (CQP014-1) | 2 % | ||||
| Shore A hårdhed (CQP023-1 / ISO 48-4) | 50 | ||||
| Brudstyrke (CQP036-1 / ISO 527) | 2.5 MPa | ||||
| Brudforlængelse (CQP036-1 / ISO 37) | 400 % | ||||
| Rivstyrke (CQP045-1 / ISO 34) | 15 N/mm | ||||
| Forskydningsstyrke (CQP046-1 / ISO 4587) | 1.5 MPa | ||||
| Temperaturbelastning (CQP513-1) | 1 time | 160 °C | |||
| Anvendelsestemperatur (CQP509-1 / CQP513-1) | -45 ─ 90 °C | ||||
| Holdbarhed (CQP 016-1) | 9 måneder B | ||||
| Blander | for dispensingssystem | Statomix® MS 13-18-G |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. h. | B) storage between 5 and 25 °C, comp. (B) is frost sensitive |
HÆRDEMEKANISME
Hærdning af Sikaflex®-953 L15 sker ved en kemisk reaktion mellem de to komponenter.
| Timer [tid] | Styrke [MPa] |
| 2 | 0.4 |
| 4 | 0.9 |
| 6 | 1.1 |
Tabel 1: Forskydningsstyrke (CQP 046-1) ved 23 °C / 50 % r.f.
KEMISK MODSTANDSDYGTIGHED
Sikaflex®-953 L15 er generelt modstandsdygtig over for ferskvand, saltvand, vandbaserede syrer og vandbaserede kaustiske opløsninger; kortvarigt modstandsdygtig over for brændstoffer, mineralske olier, vegetabilske og animalske fedtstoffer og olier; ikke modstandsdygtig over for organiske syrer, glykol, koncentrerede mineralske syrer og kaustiske opløsninger eller opløsningsmidler.
Påføring
Forberedelse af overfladen
Overfladerne skal være rene, tørre og fri for fedt, olie, støv og anden forurening. Overfladebehandlingen afhænger af overfladernes specifikke karakter og er afgørende for en langvarig vedhæftning. Alle forbehandlingstrin skal kontrolleres ved forudgående test på de aktuelle underlag under hensyntagen til de specifikke forhold i monteringsprocessen.
Påføring
Sikaflex®-953 L15 skal blandes fra patron eller med et passende doseringssystem. Blandingsforholdet skal respekteres. For dispenseringsanlæg er blandetypen angivet i Typisk Produktdatatabel, hvorimod det for patroner er angivet under Emballageinformation.
Sikaflex®-953 L15 kan anvendes ved temperaturer mellem 5°C og 40°C, men ændringer i reaktivitet og anvendelsesegenskaber må påregnes. Den optimale temperatur for overflade og produkt er mellem 15°C og 25°C.
For at sikre en ensartet tykkelse af limen anbefales det at påføre limen i form af en trekantet (se figur 1).
Figur 1: Anbefalet trekantskonfiguration
Åbningstiden er væsentligt kortere i varmt og fugtigt klima. Delene skal altid samles inden for åbentiden. Som en tommelfingerregel reducerer en ændring på + 10 °C åbningstiden med det halve.
For råd om valg og opsætning af et passende pumpesystem, kontakt SikaTekniske afdeling.
Bearbejdning og finish
Glitning og færdigbearbejdning skal udføres i limens åbentid. Vi anbefaler anvendelse af Sika® Tooling Agent N. Andre glittemidler skal afprøves inden brug for at fastslå produktets egnethed.
Rengøring
Uhærdet Sikaflex®-953 L15 kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 eller et andet egnet opløsningsmiddel. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Hænder og udsatte hudområder rengøres straks med Sika® Cleaner-350H rengøringsservietter eller et egnet industrielt håndrensemiddel og vand.
Brug ikke opløsningsmidler på huden!
Overmalbarhed
Sikaflex®-953 L15 overmales bedst før skinddannelse. Hvis overmaling finder sted, efter at fugemassen har dannet skind, kan vedhæftningen forbedres ved at behandle fugens overflade med Sika® Aktivator-100 eller Sika® Aktivator-205 inden. Hvis malingen kræver en bageproces (> 80°C), opnås den bedste resultat ved først at lade fugemassen gennemhærde.
Alle malinger skal testes ved at gennemføre forudgående afprøvning under anvendelsesforholdene.
Malingers elasticitet er normalt ringere end fugemassers. Dette kan føre til revnedannelse af malingen i fugeområdet.