Sikaflex®-291i
Universel fugemasse til marine applikationer
Sikaflex®-291i er en stabil, enkomponent polyuretan-fugemasse, specielt udviklet til marinemarkedet. Hærder ved eksponering af luftens fugtighed. Sikaflex®-291i opfylder endvidere kravene om lav flammespredning fremsat af IMO (International Maritime Organisation).
- Wheelmark godkendt
- Enkomponent formulering
- Højelastisk
- Lugtsvag
- Giver ikke anledning til korrosion
- Kan overmales
- God vedhæftning på mange forskellige materialer
- Opløsningsmiddelfri
- Meget lav VOC
- Lavt indhold af isocyanat
PRODUKTFORDELE
- Wheelmark godkendt
- Enkomponent formulering
- Højelastisk
- Lugtsvag
- Giver ikke anledning til korrosion
- Kan overmales
- God vedhæftning på mange forskellige materialer
- Opløsningsmiddelfri
- Meget lav VOC
- Lavt indhold af isocyanat
Anvendelse
Sikaflex®-291i er et universalprodukt til marinekonstruktioner. Produktet er velegnet til elastiske, vibrationsdæmpende fuger og kan også anvendes til mange forskellige indendørs fuger. Sikaflex®-291i i har yderst god vedhæftning på de mest anvendte materialer i marinekonstruktioner som f.eks. træ, metaller, metalprimere og tokomponente malingsystemer, keramiske materialer og plast (GRP etc.). Sikaflex®-291i må ikke bruges på plast med tilbøjelighed til dannelse af spændingsrevner (f.eks. akrylglas, polykarbonat etc.). Dette produkt bør kun anvendes af professionelle, erfarne brugere. Der skal foretages afprøvninger på de aktuelle emner og under de aktuelle forhold for at sikre vedhæftning og materialets egnethed.Emballage
Minipose | 70 ml |
Patron | 300 ml* |
Pose | 400 ml* |
* Lagerføres ikke i DK
Produktdetaljer
Kemisk base | 1-komponent polyuretane | |
Farve (CQP001-1) | Hvid, grå, sort, brunC | |
Hærdemekanisme | Fugthærdende | |
Densitet | afhængig af farve | 1.3 kg/l |
Non-sag egenskab | God | |
Påføringstemperatur | omgivelser | 10 ─ 40 °C |
Skinddannelsestid (CQP019-1) | 60 minutter A | |
Åbentid (CQP526-1) | 45 minutter A | |
Hærdehastighed (CQP049-1) | (se diagram) | |
Svind (CQP014-1) | 2 % | |
Shore A hårdhed (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
Brudstyrke (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
Brudforlængelse (CQP036-1 / ISO 37) | 700 % | |
Rivstyrke (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
Anvendelsestemperatur (CQP509-1 / CQP513-1) | 4 timer 1 time | -50 ─ 90 °C 120 °C 140 °C |
Holdbarhed | 12 måneder B |
CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23°C / 50 % RF. | B) Opbevaringe under 25°C |
C) Alle farver lagerføres ikke i DK |
HÆRDEMEKANISME
Sikaflex®-291i hærder ved reaktion med luftens fugtighed. Ved lave temperaturer er luftens fugtindhold lavere, og hærdeprocessen foregår derfor langsommere (se diagram).
Diagram 1: Hærdehastighed for Sikaflex®-291i
KEMISK MODSTANDSDYGTIGHED
Sikaflex®-291i er generelt modstandsdygtig overfor ferskvand, saltvand, opløsninger af fortyndet syre og fortyndet base, midlertidig modstandsdygtig overfor brændstof, mineralsk olie, vegetabilsk og animalsk fedt og olie; ikke modstandsdygtig overfor organiske syrer, glykolisk alkohol, koncentrerede mineralsyrer og basiske opløsninger eller opløsningsmidler.
Påføring
Forberedelse af overfladen
Overfladerne skal være rene, tørre og fri for fedt, olie og støv. Overfladebehandling afhænger af underlagets specifikke karakter og er afgørende for en robust vedhæftning. Forslag til overfladeforberedelse kan findes på den aktuelle udgave af det relevante Sika® Pre-Treatment Chart for Marine Applications Overvej, at disse forslag er baseret på erfaring og under alle omstændigheder skal verificeres ved test på originale underlag.
Påføring
Sikaflex®-291i kan anvendes mellem 10°C og 40°C, men ændringer i reaktivitet og anvendelsesegenskaber skal overvejes. Den optimale temperatur for underlag og fugemasse er mellem 15°C og 25°C.
Sikaflex®-291i kan påføres med hånd-, pneumatiske- eller elektriske drevne stempelpistoler.
Bearbejdning og finish
Glitning skal ske, inden fugesmassen danner skind. Det anbefales at bruge Sika® Tooling Agent N. Andre produkter bør testes inden brug for at fastslå produktets egnethed.
Rengøring
Uhærdet Sikaflex®-291i kan fjernes fra værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 eller et andet egnet opløsningsmiddel. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Hænder og udsatte hudområder rengøres straks med Sika® Cleaner-350H renseservietter eller et egnet industrielt håndrensemiddel og vand. Brug ikke opløsningsmidler!
Overmalbarhed
Sikaflex®-291i kan overmales efter den har danne skind. Malingens vedhæftning kan forbedres ved at forbehandle overfladerne med Sika® Aktivator-100 eller Sika® Aktivator-205 inen malerproces. Hvis malingen kræver en bageproces (> 80 °C), opnås det bedste resultat ved at fuge er helt gennemhærdet. Alle malinger skal testes ved at lave et forudgående forsøg under de gældende betingelser. Elastisiteten af malinger er normalt lavere end fugen. Dette kan forårsage revner i malingen, hvor fugen er.
FAQ
Ankerspil er udsat for høje mekaniske belastninger. Ventilatorer, luger og lugedæksler med lave belastninger. For at sikre, at dine beslag er tæt forseglet, anbefaler vi følgende:
Limning og fugning af beslag udsat for store mekaniske belastninger
Dæksemner som kædeplader, spil og styreruller skal absorbere meget høje dynamiske spændinger. Til dette formål skal et højt ydende produkt, Sikaflex®-292i, vores monteringslim, bruges sammen med yderligere mekanisk fastgørelse.
Limning og fugning af beslag udsat for minimale mekaniske belastninger
Dæksemner, såsom ventilatorer og dæklister, skal være vandtætte, men udsættes ikke for store træk- eller vridridninger.
Disse emner kan effektivt limes med kun Sikaflex®-291i eller Sikaflex®-591, men hvis samlingen forbliver synlig og er udsat for UV-lys, vind og bølger, skal du fuge med Sikaflex®-591 eller Sikaflex®-295 UV.
Tjek forbehandlingsoversigten for behandling af underlag før limning, og følg processen i henhold til applikationsguiden.
For yderligere detaljer læs vores applikationsguide og forbehandlingsoversigt.