Produktdatablad Vis alle dokumenter

SikaEmaco® S 5800 DUO

(former MEmaco S 5800 DUO)

Hurtighærdende, svindkompenseret, tixotropisk reparations- og udjævningsmørtel, klasse R3 iht. EN 1504-3

SikaEmaco® S 5800 DUO er en 1-komponent, hurtighærdende, svindkompenseret reparations- og udjævningsmørtel, som overholder R3-kravene i EN 1504-3. SikaEmaco® S 5800 DUO er et universalt 2-i-1-produkt, der kan påføres manuelt eller med sprøjte i en lagtykkelse fra 1 til 50 mm.
SikaEmaco® S 5800 DUO er et brugsklart materiale, der indeholder særlige hydrauliske bindemidler, velgraderet sand, særligt udvalgte polymerer og tilsætningsstoffer.
Når SikaEmaco® S 5800 DUO blandes med vand, dannes der en hurtighærdende og tixotropisk mørtel, som er let at påføre manuelt eller med maskine.

  • Unikke 2-i-1 egenskaber: udjævningsmørtel og reparationsmørtel i ét produkt
  • Hurtighærdende, giver mulighed for hurtig genoptagelse af driften.
  • Universal anvendelse: – kan påføres både indendørs og udendørs, på både vandrette og lodrette flader samt undersider og i både tørre og våde omgivelser.
  • Nem at påføre med hånd eller sprøjte.
  • Meget tixotropisk – kan påføres i lagtykkelse op til 50 mm uden behov for sekundær armering.
  • Medium styrke og medium elasticitetsmodul for bedste kompatibilitet til beton med medium styrke, som ofte forekommer i forbindelse med renoveringsarbejde.
  • Fremragende bearbejdelighed, der forenkler udstøbning og færdigbehandling.
  • Fremragende vedhæftning til eksisterende beton, således at lastoverføring sikres.
  • Vejrbestandig – dokumenteret resistens over for frost/tø og karbonatisering.
  • Meget lav gennemtrængelighed over for vand og klorider.
  • Sulfat resistent
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter

Anvendelse

SikaEmaco® S 5800 DUO kan bruges som reparationsmørtel og til udjævning af betonelementer i eksponeringsklasserne XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 og XA 1-2 som beskrevet i EN 206, for eksempel:
  • Søjler, moler og tværbjælker.
  • Konstruktioner i industrimiljøer, hvor der er behov for hurtig genoptagelse af driften.
  • Forbehandling af overflader i rensnings- og kloakanlæg.
  • Tunneler, rør, udløbsledninger og alle underjordiske konstruktioner.
  • Facadekonstruktioner i bolig- og erhvervsbyggeri.
  • Præfabrikerede betonelementer.
 

Fordele

  • Unikke 2-i-1 egenskaber: udjævningsmørtel og reparationsmørtel i ét produkt
  • Hurtighærdende, giver mulighed for hurtig genoptagelse af driften.
  • Universal anvendelse: – kan påføres både indendørs og udendørs, på både vandrette og lodrette flader samt undersider og i både tørre og våde omgivelser.
  • Nem at påføre med hånd eller sprøjte.
  • Meget tixotropisk – kan påføres i lagtykkelse op til 50 mm uden behov for sekundær armering.
  • Medium styrke og medium elasticitetsmodul for bedste kompatibilitet til beton med medium styrke, som ofte forekommer i forbindelse med renoveringsarbejde.
  • Fremragende bearbejdelighed, der forenkler udstøbning og færdigbehandling.
  • Fremragende vedhæftning til eksisterende beton, således at lastoverføring sikres.
  • Vejrbestandig – dokumenteret resistens over for frost/tø og karbonatisering.
  • Meget lav gennemtrængelighed over for vand og klorider.
  • Sulfat resistent

Emballage

25 kg sæk

Farve

Gråt pulver

Produktdetaljer

Bæredygtighed / certificeringer / godkendelser

GODKENDELSER / STANDARDER

  • CE Marking and Decleration of Performance to EN 1504-3 Cement based mortar (CC) for structural repair of concrete structures
 
Produktinformation

Holdbarhed

12 måneder fra produktionsdato hvis opbevaret som foreskrevet.

Opbevaringsforhold

Opbevares i original, uåbnet og ubeskadiget emballage, uden direkte sollys, i kølige, tørre lagerforhold. Fri af jorden på paller, der er beskyttet mod nedbør, før påføring. Undgå permanent opbevaring over +30 C. 

Maksimum kornstørrelse

0,4 mm

Totalt klorid ion indhold

≤ 0,05 %

(EN 1015-17)
Teknisk information

Trykstyrke

Alle tekniske date baseres på blanding med ca. 160 g vand pr. kg pulver (medium vandforbrug) hvis ikke andet er nævnt.

CC-Curing

PCC-Curing

4 timer

≥ 4 N/mm²

-

1 dag

≥ 15 N/mm²

-

2 dage

-

≥ 20 N/mm²

3 dage

≥ 20 N/mm²

-

7 dage

≥ 30 N/mm²

≥ 30 N/mm²

28 dage

≥ 35 N/mm²

≥ 35 N/mm²

E-modul ved tryk

23.000 N/mm²

(EN 13412)

Bøjningsstyrke

CC-Curing

PCC-Curing

4 timer

≥ 1 N/mm²

-

1 dag

≥ 4 N/mm²

-

2 dage

-

≥ 4 N/mm²

3 dage

≥ 5 N/mm²

-

7 dage

≥ 6 N/mm²

≥ 5 N/mm²

28 dage

≥ 6 N/mm²

≥ 6 N/mm²

Udtrækningsmodstandsdygtighed

lagtykkelse:

5 mm*

50 mm**

24 timer

≥ 1 N/mm²

≥ 1 N/mm²

48 timer

≥ 1,5 N/mm²

≥ 1,5 N/mm²

lagtykkelse:

2 mm**

10 mm**

28 dage

≥ 1,8 N/mm²

≥ 1,8 N/mm²

* Materiale blandet med ca. 190 g vand pr kg pulver (maximum vandforbrug)

** Materiale blandet med ca. 160 g vand pr kg pulver (medium vandforbrug)

Krympning

90 dage

≤ 0,95 mm/m

(EN 12617-4)

Temperaturbestandighed

-30 °C til + 80 °C

Modstandsdygtighed overfor termisk chok

Vedhæftning på beton efter
tordenbyge (30 cyklusser)

≥ 2,0 N/mm²

(EN 13687-2)

Kapillær absorption

28 dage

≤ 0,5 kg·m-2·h-0.5

(EN 13057)

Vandtæthed

15 mm lagtykkelse

efter 28 dage

op til 1,5 bar

(EN 14891)

Klorid-ion indtrængen

Samlet chloridindhold i forhold

til cementindhold i zone

8-10 mm efter 6 måneder

< 0,01 %

(EN 14629)

Modstandsdygtighed overfor sulfater

Dimension stabillitet efter

udsættelse for 10% Na2SO4

-opløsning sammenlignet

med vand efter 112 dage.

(forlænget Wittekindt-Metode)

Diff. < 0,2 mm/mm

Fryse tø modstand med tøsalt

Vedhæftning på beton efter

28 døgn frost/tø-cyklusser

(50 cyklusser med salt)

≥ 1,8 N/mm²

(EN 13687-1)

Modstandsdygtighed overfor karbonatisering

28 dage

dk ≤  referencebeton

(EN 13295)

Brandklasse

Klasse A1

(EN 13501-1)

Påføring

Påføringsinformation

Frisk mørtel densitet

ca. 1,95 g/cm³

Lagtykkelse

1 til 50 mm

Produkt temperatur

+5 °C til +30 °C

Blandingsforhold

3,7 – 4,7 l vand til 25 kg

Potlife

40 - 55 minutter (ved 21 °C ± 2 °C og 60 % ± 10 % relativ luftfugtighed. Højere temp. forkorter og lavere temp. forlænger disse tider)

Ventetid / genbehandling

Vedhæftningsstyrke efter 28 døgn (på 10 mm mørtel coated med Sikagard-330 EL efter 4 timer)

1,7 N/mm²

Klar til brug

5 mm*

50 mm**

Resterende fugtighed efter 48 timer

4,5 %

3,8 %

* Materiale blandet med ca. 190 g vand pr kg pulver (maximum vandforbrug)

** Materiale blandet med ca. 160 g vand pr kg pulver (medium vandforbrug)
Forbrug

Forbrug

Der skal bruges ca. 1.700 kg pulver til fremstilling af 1 m³ frisk mørtel. En 25 kg-sæk giver ca. 14,5-15 liter mørtel, afhængigt at vandbehovet.
Påføringstrin

FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

Til reparation af beton i bærende konstruktioner:
Betonunderlaget skal være fuldt hærdet, rent og sundt for at sikre god vedhæftning. Al løs beton, mørtel, støv, fedt, olie osv. skal fjernes. Betonen skal have en trækstyrke på min. 1,0 N/mm².

  
Beskadiget eller forurenet beton skal fjernes for at opnå tilstrækkelig styrke og vedhæftning. Det anbefales at afrensning foregår ved sandblæsning, højtryksspuling eller anden egnet mekanisk metode, så tilslaget er synligt og underlaget efter forbehandlingen er rent med ru overflade.

 

Reparation skal afgrænses ved lodret kantskæring i en dybde på min. 5 mm.

 

Eventuel fritlagt armering skal rengøres til SA 2 iht. ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Sørg for at også bagsiden af armeringstålet er rent. Hvis betonen har været udsat for kloridangreb, eller hvis dæklagests tykkelse er under 5 mm, skal armeringen beskyttes med SikaEmaco® P 5000 AP.

  
Det forbehandlede underlag skal være mættet med vand, helst i 24 timer, men mindst i 2 timer, før påføring af SikaEmaco® S 5800 DUO. Før påføringen påbegyndes, skal overfladen fremstå matfugtig, men uden stående vand.

 

Påføring af udjævningsmørtel:
Underlaget skal være rent med ru overflade, have tilstrækkelig styrke og være fri for støv, olie og fedt. Fjern løse materialer og cementslam. Ved reparation af større arealer skal betonunderlaget have en trækstyrke der er større end 0,8 N/mm².

BLANDING

Hæld minimumsmængden af blandevand i en ren beholder. Blandingsforhold: 3,7 til 4,7 liter vand pr. 25 kg sæk, afhængigt af den ønskede konsistens. Tilsæt hurtigt og kontinuerligt SikaEmaco® S 5800 DUO pulveret, og bland det med egnet blandeværktøj (maks. 400 o/min.), indtil der er opnået en ensartet mørtelkonsistens uden klumper.

 
Lad mørtelen hvile i 2-3 minutter, og bland derefter kortvarigt igen. Justér konsistensen, hvis det er nødvendigt.

 
Bemærk: Når produktet bruges som udjævningsmørtel, anbefales det at arbejde med en høj vandtilsætning indenfor begrænsningerne. Når det bruges som reparationsmørtel, anbefaler vi at arbejde med en lav vandtilsætning indenfor begrænsningerne. 

ANVENDELSE

Temperaturen under påføring og i de næste 12 timer skal ligge mellem +5 °C og +30 °C.

 

Anvendelse til reparation af betonkonstruktioner:
Påfør først et tyndt skrabelag eller kontaktlag på det forbehandlede, fugtige underlag. Ved meget ru underlag anbefaler vi, at der påføres et svummelag med børste af SikaEmaco® S 5800 DUO (med maks. 20 % mere vand). Derefter påføres den blandende mørtel vådt i vådt på svummen.
Påfør SikaEmaco® S 5800 DUO med en spartel eller retholt i den ønskede lagtykkelse op til 50 mm, direkte på den forbehandlede overflade.

 

Anvendelse til udjævningsmørtel:
Påfør et tyndt skrabelag eller kontaktlag af opblandet SikaEmaco® S 5800 DUO direkte på det forbehandlede, fugtige underlag, før det bygges op til den ønskede lagtykkelse. Når produktet kun skal bruges til at udfylde porer, påføres det som en skrabespartling. Fjern alt overskydende materiale, så snart som muligt.

 

Sprøjtepåføring:
SikaEmaco® S 5800 DUO kan også sprøjtepåføres til begge anvendelser (som reparationsmørtel eller udjævningsmørtel). Ved påføring med sprøjtepistol sprøjtes der først et tyndt kontaktlag på, og derefter flere lag SikaEmaco® S 5800 DUO, indtil den ønskede lagtykkelse er opnået. Sprøjtning med det påkrævede tryk forbedrer vedhæftningen af SikaEmaco® S 5800 DUO.

 

Finish udføres med pudsebræt eller filtsebræt når mørtlen begynder at sætte sig. Afbinding sker normalt over 30-60 minutter afhængigt af temperatur og luftfugtighed. Ved lavere temperaturer og/eller højere luftfugtighed forlænges disse tider.

HÆRDE BEHANDLING

SikaEmaco® S 5800 DUO er selvudtørrende: Befugtning i hærdeperioden anbefales ikke. Beskyt det reparerede område ved afdækning imod direkte regn, sol eller vind, indtil mørtelen er hærdet. 

RENGØRING AF VÆRKTØJ

Værktøj og blandeudstyr skal rengøres med vand straks efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.

Dokumenter