Produktdatablad Vis alle dokumenter

SikaEmaco® N 5100 FC

(former MEmaco N 5100FC)

Hurtighærdende, polymermodificeret, fiberforstærket, fin udjævningsmørtel

SikaEmaco® N 5100 FC er en 1-komponent, polymermodificeret, hurtighærdende tyndpudsmørtel til finisharbejde på reparationer, samt tyndpudsmørtel før overfladebehandling. Den overholder kravene til klasse R2 iht. EN 1504-3. SikaEmaco® N 5100 FC er et brugsklart materiale, som indeholder specialcement, optimalt afstemt sand og omhyggeligt udvalgte polymerer og fibre (polyacrylonitryl), så svind minimeres og de fysiske egenskaber og forarbejdningsegenskaberne forbedres. Ved blanding med vand dannes der en meget fin, cremet konsistens. SikaEmaco® N 5100 FC er let at påføre med spartel eller sprøjte i tykkelser fra 0,5 - 7 mm. Mindre reparationssteder kan reprofileres i en tykkelse på op til 10 mm.

  • Ny nanoteknologi for at minimere svind og revnetendens.
  • Gode påføringsegenskaber med spartel.
  • Nem og effektiv sprøjtepåføring til store overflader.
  • Blød, cremet, men standfast mørtel.
  • Jævn og glat overflade mulig. 
  • Kan anvendes som skrabespartel til udfyldning af porehuller.
  • Hurtighærdende: Kan efterbehandles efter kun 4 timer (ved +20 °C).
  • God styrkeudvikling, som er højere end kravene i klasse R2 i EN 1504-3.
  • Lys, betonfarvet mørtel.
  • Lavt E-modul.
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter

Anvendelse

SikaEmaco® N 5100 FC er ideel til fin finish og tyndpudsning på større lodrette flader og loftskonstruktioner, hvor der kræves hurtighærdende egenskaber, og  hvor der er brug for en kort genbehandlingstid. SikaEmaco® N 5100 FC kan anvendes som spartelmasse til lunker indenfor færdigbetonindustrien, og hvor mindre skader i betonkonstruktioner skal repareres.   SikaEmaco® N 5100 FC kan anvendes indendørs og udendørs, på lodrette flader og loftskonstruktioner, i tørre og våde omgivelser.  
  • Altaner
  • Betonfacader
  • Brystninger
  • Præfabrikerede betonelementer
  • Bjælker og søjler

Fordele

  • Ny nanoteknologi for at minimere svind og revnetendens.
  • Gode påføringsegenskaber med spartel.
  • Nem og effektiv sprøjtepåføring til store overflader.
  • Blød, cremet, men standfast mørtel.
  • Jævn og glat overflade mulig. 
  • Kan anvendes som skrabespartel til udfyldning af porehuller.
  • Hurtighærdende: Kan efterbehandles efter kun 4 timer (ved +20 °C).
  • God styrkeudvikling, som er højere end kravene i klasse R2 i EN 1504-3.
  • Lys, betonfarvet mørtel.
  • Lavt E-modul.

Emballage

20 kg sække.

Farve

Betongrå pulver (standard)

Lys grå som bestillingsvare

Produktdetaljer

Produktinformation

Holdbarhed

12 måneder fra produktionsdatoen ved lagring ifølge de beskrevede forhold.

Opbevaringsforhold

Produktet skal opbevares i originale, uåbnede og ubeskadigede emballager, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5°C og +30°C, beskyttet mod direkte sollys. Kontroller altid teksten på emballagen.

Maksimum kornstørrelse

0,3 mm

Totalt klorid ion indhold

≤ 0,02 %

(EN 1015-17)
Teknisk information

Trykstyrke

1 dag

≥ 15 N/mm²

7 dage

≥ 20 N/mm²

28 dage

≥ 25 N/mm²

E-modul ved tryk

Ca. 11.000 N/mm²

(EN 13412)

Udtrækningsmodstandsdygtighed

Beton28 dage≥ 2,5 N/mm²

Beton efter frost/tø

(50 cykler med salt)

28 dage≥ 2,5 N/mm²

Beton torden/regnbyge

(50 cykler ):

28 dage≥ 2,5 N/mm²

Beton tørcyklus

(50 cykler):

28 dage≥ 2,5 N/mm²

(EN 1542) (EN 13687-1) (EN 13687-2) (EN 13687-4)

Krympning

Revnetendens DIN type V-channel

ingen revner efter 150 dage

Ring test

Coutinho Ringingen revner efter 150 dage

Kapillær absorption

28 dage≤ 0,5 kg·m-2·h-0.5

(EN 13057)

Påføring

Påføringsinformation

Frisk mørtel densitet

Ca. 1,8 g/cm³

Lagtykkelse

Fra 0,5 mm som skrabespartling til 7 mm som udjævningsmørtel, 10 mm for små reparationer.

Produkt temperatur

+5 til +30 °C

Arbejdstemperatur

+5 til +30 °C

Blandingsforhold

3,8 – 4,5 liter vand til 20 kg pulver

Temperatur på underlaget

+5 til +30 °C

Potlife

30 - 45 minutter*

Hærdetid

60 -120 minutter*

* Hærdetiderne er målt ved 21 °C ± 2 °C og 60 % ± 10 % relativ luftfugtighed. Højere temperaturer forkorter, lavere temperaturer forlænger de angivne tider.

Bearbejdningstid

45 - 75 minutter*

Ventetid / genbehandling

Kan efterfølgende behandles med et difussionsåbent Sikagard beskyttelseslag efter ca. 4 timer (ved +20 °C). 
Forbrug

Forbrug

Ca. 1.500 kg pulver til at fremstille 1 m³ frisk mørtel.
En 20 kg sæk rækker til ca. 13,6 liter mørtel ved brug af 3,8 l vand pr. pose.
Påføringstrin

UNDERLAGETS KVALITET

Betonens styrke, sammensætning og holdbarhed, er stadig vigtigere parametre for forberedelsen af underlaget ved reparation. Dette gælder især for reparation og/eller beskyttelse af beton formuleret efter den nyeste betonteknologi. Det anbefales derfor at afklare årsag til problem på forhånd, for at tilpasse valg af reparationsmetode på baggrund af dette. Kontakt Sika Teknisk Service for yderligere information.

FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

Betonunderlag skal være fuldt hærdet, rent og i god stand, fri for cementslam og løse partikler, olie, snavs, samt andre urenheder, der kan forringe vedhæftningen. Defekt og porøst beton skal borthugges ned til sundt underlag. Underlaget skal forbehandles ved sandblæsning, højtryksspuling eller anden egnet mekanisk metode, så tilslaget er synligt og underlaget efter forbehandlingen er rent med ru overflade.

Det forbehandlede underlag skal gennemvædes, helst i 24 timer, men mindst 2 timer inden påføring af SikaEmaco® N 5100 FC.

Overfladen skal fremstå matfugtig, uden stående vand.

BLANDING

Åben SikaEmaco® N 5100 FC sækken kort før blandingen starter. Beskadigede eller åbne sække må ikke anvendes.

Hæld minimums mængden af blandevand i et blandekar.

Dosering af blandevand: ca. 3,8 – 4,5 liter pr. 20 kg sæk, afhængig af ønsket konsistens. Brug kun rent vand.

Tilsæt derefter hurtigt og kontinuerligt SikaEmaco® N 5100 FC i vandet og bland med egnet blandeværktøj (maks. 400 o/min.) i 3 minutter indtil en plastisk konsistens er opnået uden klumper i mørtelen. Lad mørtlen hvile i 2-3 minutter og bland kort mørtlen igen, juster konsistensen med vand indenfor max. vandmængde hvis nødvendigt.

 

Bemærk: Tilsæt vand, hvis det er nødvendigt, men overskrid aldrig det maksimale vandforbrug!

 

Det anbefales kraftigt at kun hele poser bliver blandet. Hvis posen er beskadiget eller har været åbnet, bør den ikke bruges.
SikaEmaco® N 5100 FC er et brugsklart produkt, der kun skal blandes med rent vand for at få en hældbar eller flydende konsistens.
 

ANVENDELSE

Angivne minimums- og maximumstemperaturer skal overholdes under påføringen og mindst 8 timer herefter, for at opnå optimal hærdning af produktet.

Overfladen skal være matfugtig, men uden stående vand.

 

Påføring med spartel:

Hvis materialet bruges som tyndpudsmørtel, påføres først et tyndt kontaktlag af opblandet SikaEmaco® N 5100 FC direkte på det forberedte, fugtige underlag, inden den ønskede lagtykkelse opbygges.

Hvis materialet bruges til poreudfyldning, påføres materialet i et tyndt lag med spartel. Der arbejdes på kryds og tværs for god udfyldning af porer. Herefter skrabes overskydende materiale bort og overfladen filtses.

 

Påføring med sprøjte:

Påfør først et tyndt kontaktlag SikaEmaco® N 5100 FC med sprøjte. Derefter påføres SikaEmaco® N 5100 FC indtil den ønskede lagtykkelse er opnået. Sprøjtning med det nødvendige tryk vil forbedre klæbeevnen på SikaEmaco® N 5100 FC. 

 

Bemærk: Anvend altid SikaEmaco® N 5100 FC med en tykkelse på mindst 5 mm, ved anvendelse på strukturelle elementer som broer og lignende.

 

Finish:

Glitning med spartel eller finish med filtsebræt kan ske, så snart mørtlen er begyndt at sætte sig. Typisk efter ca. 20 – 60 minutter ved +20 °C, afhængig af lagtykkelse og vandindhold. 

 

Kan efterfølgende behandles med et difussionsåbent Sikagard beskyttelseslag efter ca. 4 timer. 

Bemærk: Ved lavere temperaturer og/eller højere fugtighed forlænges de oplyste tider.

HÆRDE BEHANDLING

I tilfælde af høje temperaturer, blæsende forhold og direkte sollys, skal mørtlen beskyttes mod for hurtig udtørring (f.eks. ved at sprøjte vand på med forstøver gentagne gange eller ved overdækning med PE-folie). 

RENGØRING AF VÆRKTØJ

Værktøj rengøres med vand umiddelbart efter brug. Når mørtlen er hærdet, kan materialet kun fjernes mekanisk.

Dokumenter