Sika MonoTop®-4012 BE
Sika MonoTop®-4012 BE er en 1-komponent, cementbaseret, fiberforstærket reparationsmørtel med meget lavt svind, der overholder krav til klasse R4 iht. EN 1504-3. Produktet indeholder genanvendt materiale, der bidrager til at recucere CO2 aftrykket for reparationen.
- Indeholder genanvendt materiale
- Lagtykkelse 6–120 mm
- Sulfat resistent
- Egnet til håndudsætning og sprøjtepåføring (vådsprøjte)
- Nem at anvende
- Meget lavt svind
- Støvreduceret
- God resistens mod maritimt miljø
- Kræver principelt ingen vedhæftningsprimer, heller ikke ved håndudsætning
- Lav permeabilitet
- Brandklasse A1
- Klasse R4 iht. EN 1504-3
Anvendelse
Sika MonoTop®-4012 BE må kun anvendes af erfarne, professionelle montører. Sika MonoTop®-4012 BE kan anvendes til de fleste former for reparation af betonkonstruktioner og -elementer:- Bygninger
- Anlægskonstruktioner
- Havne og marine anlæg
- Dæmninger
- Spildevandsanlæg
- Indvendig og udvendig anvendelse
- Reparationsarbejder (princip 3, metode 3.1 & 3.3 iht. EN 1504-9). Reparation af afskallet og beskadiget beton ifm. bygninger, broer, infrastruktur m.v.
- Konstruktiv forstærkning (princip 4, metode 4.4 iht. EN 1504-9). Forøgelse af betonkonstruktionens lastkapacitet ved påføring af mørtel.
- Bevarelse eller genopretning af passivitet (princip 7, metode 7.1 og 7.2 iht. EN 1504-9). Forøgelse af dæklag med mørtel og udskiftning af forurenet eller karbonatiseret beton
- Beton eksponeringsklasser XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 og XA 1-3 som beskrevet i EN 206
Fordele
- Indeholder genanvendt materiale
- Lagtykkelse 6–120 mm
- Sulfat resistent
- Egnet til håndudsætning og sprøjtepåføring (vådsprøjte)
- Nem at anvende
- Meget lavt svind
- Støvreduceret
- God resistens mod maritimt miljø
- Kræver principelt ingen vedhæftningsprimer, heller ikke ved håndudsætning
- Lav permeabilitet
- Brandklasse A1
- Klasse R4 iht. EN 1504-3
Emballage
25 kg sæk
Farve
Gråt pulver
Produktdetaljer
MILJØINFORMATION
- IBU Environmental Product Declaration (EPD)
GODKENDELSER / STANDARDER
- CE marking and declaration of performance based on EN 1504-3:2005 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Structural and non-structural repair
Kemisk base
Sulfatresistent cement med udvalgte tilslagsmaterialer og additiver.
Holdbarhed
12 måneder efter produktionsdato
Opbevaringsforhold
Produktet skal opbevares i originale, uåbnede og ubeskadigede emballager, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5 °C og +35 °C, beskyttet mod direkte sollys. Kontroller altid teksten på emballagen.
Maksimum kornstørrelse
Dmax: 2 mm
Opløseligt klorid ion indhold
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
System struktur
| Lag | Krav | Produkt |
| Valgfri: Vedhæftningsprimer / Korrosionsbeskyttelse armeringsstål | Normal anvendelse | Sika MonoTop®-1010 |
| Valgfri: Vedhæftningsprimer / Korrosionsbeskyttelse armeringsstål | Skærpede krav | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
| Betonreparationsmørtel | Krav om høj styrke | Sika MonoTop®-4012 BE |
| Valgfri: Udjævningsmørtel | Normal anvendelse | Sika MonoTop®-3020 |
| Valgfri: Udjævningsmørtel | Skærpede krav | Sikagard®-720 EpoCem® |
Trykstyrke
Klasse R4
| Tid | Trykstyrke |
| 1 dag | ~ 18 N/mm² |
| 7 dage | ~ 40 N/mm² |
| 28 dage | ~ 55 N/mm² |
E-modul ved tryk
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Trækstyrke
| Tid | Bøjningstrækstyrke |
| 1 dag | ~ 4,4 N/mm² |
| 7 dage | ~ 7,0 N/mm² |
| 28 dage | ~ 8,0 N/mm² |
Aftræksstyrke
| ≥ 2,0 N/mm² | (EN 1542) |
Termisk kompatibilitet
| ≥ 2,0 N/mm² (Del 1 - Frost-Tø) | (EN 13687-1) |
Brandklasse
| Euroclass A1 | (EN 1504-3 cl. 5.5) |
Kapillær absorption
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) |
Modstandsdygtighed overfor karbonatisering
| dk ≤ kontrol beton MC (0,45) | (EN 13295) |
Skridsikkerhed
| SRT | 69 |
Påføring
Blandingsforhold
3,50 - 3,75 liter vand til en 25 kg sæk
Lagtykkelse
| Underlag | Minimum | Maximum |
| Vandret | 6 mm | 120 mm |
| Lodret | 6 mm | 85 mm (120 mm i små afgrænsede reparationer) |
| Overhead | 6 mm | 30 mm (50 mm i små afgrænsede reparationer) |
Arbejdstemperatur
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Temperatur på underlaget
+5 °C minimum / +30 °C maximum
Potlife
~ 60 minutter (+20 °C)
Frisk mørtel densitet
~2,2 kg/l
Forbrug
~ 1,90 kg/m2/mm
Oplyste forbrug er teoretisk og inkluderer ikke merforbrug på grund af overfladeporøsitet, overfladeprofil, variationer i planhed eller spild m.v. Udfør en test med aktuelle konditioner for at afklare nøjagtige forbrug.
Udbytte
25 kg pulver giver ca. 13,2 liter færdigblandet mørtel
UDSTYR
Der anvendes det mest egnede udstyr til de forskellige faser i reparationen:
Forbehandling af underlaget
- Egnet elektrisk håndværktøj til mekanisk bearbejdning.
- Højtryksspuling
Armeringsstål
- Sandblæsning
- Højtryksspuling
Blanding
- Mindre mængder – egnet langsomtgående elektrisk blandeværktøj (<500 o/m).
- Større mængder eller vådsprøjtepåføring – egnet tvangsblander.
Påføring
- Håndudsætning – egnet murerværktøj
- Vådsprøjtepåføring - Alt-i-én blandings- og sprøjteanlæg, eller separat sprøjteudstyr samt alt nødvendigt tilhørende hjælpeudstyr tilpasset påføringsmængder.
Finish
- Retholt, pudsebrædt eller andet egnet håndværktøj
BLANDING
Sika MonoTop®-4012 BE kan blandes i mindre mængder med egnet langsomtgående blandeværktøj (<500 omdr).
Større mængder blandes i egnet tvangsblander.
Hæld den anbefalede minimum mængde vand i blandekarret. Under langsom omrøring tilsættes pulveret til vandet og der blandes grundigt i mindst 3 mimutter. Der kan herefter justeres med yderligere vand, hvis dette er nødvendigt for at opnå ønskede konsistens, men kun op til den maksimalt tilladte vandmængde.
ANVENDELSE
Følg altid anvisninger i produktdatablade, metode- og systembeskrivelser nøje. Disse anvisninger skal altid tilpasses de faktiske forhold på stedet.
Korrosionsbeskyttelse af armeringsstål
Hvor der kræves korrosionsbeskyttelse af armeringsstålet, kan Sika MonoTop®-1010 anvendes iht. gældende produktdatablad, metode- og systembeskrivelse.
Sika MonoTop®-4012 BE skal påføres den fuldt hærdede og korrekt forvandede Sika MonoTop®-1010 korrosionsbeskyttelse.
Vedhæftningsprimer
På den korrekt forbehandlede, rugjorte og forvandede overflade, er en vedhæftningsprimer normalt ikke nødvendig til dette produkt. Hvis en vedhæftningsprimer er krævet, kan Sika MonoTop®-1010 anvendes iht. gældende produktdatablad, metode- og systembeskrivelse.
Ved anvendelse af vedhæftningsprimer skal denne altid påføres en korrekt forvandet overflade, og efterfølgende skal Sika MonoTop®-4012 BE reparationsmørtlen påføres ”vådt i vådt” i vedhæftningsprimeren.
Reparationsmørtel – manuel påføring
Det forberedte underlag skal forvandes grundigt og korrekt, minimum 2 timer før påføring af reparationsmørtlen påbegyndes. Overfladen skal holdes fugtig og må ikke tørre op. Før påføring fjernes eventuelt overskydende vand med en svamp. Overfladen skal fremstå mørk mat uden blankt vand, og porer og huller skal fremstå uden vand.
Ved manuel påføring udføres først et skrabelag, hvor reparationsmørtlen trykkes/skrabes kraftigt mod underlaget, for at danne et tyndt lag, som fylder eventuelle porer og huller i overfladen. Det skal sikres at hele reparationsområdet er dækket af dette skrabelag.
Reparationsmørtlen skal derefter påføres "vådt i vådt" oven på skrabelaget, uden dannelse af luftlommer eller hulrum. Reparationsmørtlen trykkes godt ind i reparationsområdet, med opbygning fra bund til top, og med lagtykkelser iht. angivne minimum og maksimum tykkelser. Hvis reparationen kræver opbygning i flere lag for at undgå nedskridning eller deformation, skal hvert lag have tid til at sætte sig og hærde tilstrækkeligt, før næste lag påføres.
Reparationsmørtel – vådsprøjtepåføring
Det forberedte underlag skal forvandes grundigt og korrekt, minimum 2 timer før påføring af reparationsmørtlen påbegyndes. Overfladen skal holdes fugtig og må ikke tørre op. Før påføring fjernes eventuelt overskydende vand med en svamp. Overfladen skal fremstå mørk mat uden blankt vand, og porer og huller skal fremstå uden vand.
Den våde færdigblandede Sika MonoTop®-4012 BE reparationsmørtel placeres i sprøjteudstyret og påføres det forvandede underlag uden dannelse af luftlommer eller hulrum. Der opbygges fra bund til top, med lagtykkelser iht. angivne minimum og maksimum tykkelser. Hvis reparationen kræver opbygning i flere lag for at undgå nedskridning eller deformation, skal hvert lag have tid til at sætte sig og hærde tilstrækkeligt, før næste lag påføres.
Overflade finish
Overfladen kan færdiggøres i henhold til stillede krav, ved brug af retholdt og pudsebrædt mens den er våd, eller med andet velegnet håndværktøj når mørtlen begynder at ”sætte sig”. Der må ikke tilsættes vand under påføring eller overfladebearbejdning.
Udførelse i koldt vejr
Overvej at opbevare mørtelposerne varmt, og at anvende tempereret vand for at fremme styrkeudviklingen og sikre, at materialets egenskaber opretholdes.
Udførelse i varmt vejr
Overvej at opbevare mørtelposerne køligt, og at anvende koldt vand for at forsinke hærdning, reducere risikoen for revnedannelser og sikre, at materialets egenskaber opretholdes.
HÆRDE BEHANDLING
Den nypåførte mørtel skal umiddelbart efter påføring beskyttes mod udtørring, ved anvendelse af velegnede metoder som f.eks påføring af egnet curingsmembran, afdækning med opfugtet geotekstil, plastfolie eller lignende.
Det skal sikres at en evt. curingsmembran ikke påvirker evt. efterfølgende produkter/systemer negativt.
RENGØRING AF VÆRKTØJ
Rengør alt værktøj og påføringsudstyr med vand umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.