Sikafloor®-378
Sikafloor®-378 er en to-komponent sej-flexibel, farvet, opløsningsmiddelfri, epoxy topcoat.
Sikafloor®-378 er en to-komponent sej-flexibel, farvet, opløsningsmiddelfri, epoxy topcoat. Den giver en slidstærk, fleksibel, glansfuld og kemisk resistent overflade, når den påføres et afsandet Sikafloor® epoxy- eller polyuretangulv. Til indendørs brug.
- God slidstyrke
- God mekanisk og kemisk resistens
- Glansfuld overflade
- Kan skridsikres efter kundens ønske
Anvendelse
- Top coat til afsandede Sikafloor® epoxy- og polyuretan gulvsystemer
- Særdeles anvendelig til skridsikre, afsandede P-dæk, ramper og lagerområder m.v.
Fordele
- God slidstyrke
- God mekanisk og kemisk resistens
- Glansfuld overflade
- Kan skridsikres efter kundens ønske
Emballage
| Komp. A | 24,6 kg spand |
| Komp. B | 5,4 kg spand |
| Komp. A+B | 30 kg færdigdoseret emballage |
Kontakt venligst kundeservice for oplysning om, hvilke emballagestørrelser der forhandles i Danmark.
Farve
Færdige overflade fremstår glansfuld
| Resin - komp. A | farvet, flydende |
| Hærder - komp. B | transparent, flydende |
Standard farver: ~RAL 7023, 7030, 7032, 7035, 7037,7038, 7040, 7042, 9002, 9010, andre farver efter forespørgsel.
Kontakt venligst kundeservice for oplysning om, hvilke farver der forhandles i Danmark.
Farve på færdige gulvoverflade kan variere fra farve på farvekort.
Det anbefales at lave en farveprøve på stedet, for at matche omgivelser og lysindfald.
Der kan forekomme misfarvninger, hvis færdige gulvoverflade udsættes for direkte sollys. Dette har ingen indflydelse på overfladens egenskaber og funktion.
Produktdetaljer
MILJØINFORMATION
- Conformity with LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conformity with LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
- Conformity with LEED v2009 IEQc 4.2: Low-Emitting Materials - Paints and Coatings
- IBU Environmental Product Declaration (EPD)
GODKENDELSER / STANDARDER
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 1504-2 - Surface protection product for concrete - Coating
- CE Marking and Declaration of Performance to EN 13813 - Resin screed material for internal use in buildings
- Grip test, Sikafloor®-161 / -350 N / -378, kiwa, Report No. P 9477-2
- Coating system DAfStb Test Class OS 11, Sikaflooor® MultiFlex PB-55, kiwa, Test report No. P 10777-1
- Coating system DAfStb Test Class OS 11, Sikaflooor® MultiFlex PB-56, kiwa, Test report No. P 10777-2
- Sliding test DIN 51131, Sikafloor®-378 / -81 EpoCem, Roxeler, Certificate No. 020044-17-8a
Kemisk base
Epoxy
Holdbarhed
24 måneder fra produktionsdato
Opbevaringsforhold
Produktet skal opbevares korrekt i original, uåbnet, ubeskadiget og forseglet emballage, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5°C og +30°C. Kontroller altid anvisninger på emballagen.
Densitet
| Komp. A | ~1,64 kg/l |
| Komp. B | ~1,00 kg/l |
| Brugsklar blanding | ~1,40 kg/l |
Alle værdier angivet ved +23 °C.
Tørstofindhold vægt
~99 %
Tørstofindhold volume
~99 %
Produkt deklaration
EN 1504-2: Surface protection product for concrete - Coating.
EN 13813: Resin screed material for internal use in buildings
Shore D hårdhed
| ~75 (7 dage / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Slidstyrke
| 24 mg (CS 10/1000/1000) (8 dage / +23 °C) | (DIN 53 109) |
Trykstyrke
| ~65 N/mm2 (28 dage / +23°C) | (EN196-1) |
Aftræksstyrke
| > 1,5 N/mm² (brud i beton) | (ISO 4624) |
Kemisk modstandsdygtighed
Resistent overfor mange kemikalier. Kontakt Sika Teknisk Service for yderligere information.
Termisk modstandsdygtighed
| Eksponeringstid* | Tør varme |
| Permanent | +50 °C |
| Kort periode, maks. 7 dage | +80 °C |
| Kort periode, maks. 12 timer | +100 °C |
Kort periode, fugtig/våd varme* op til +60 °C, hvor eksponering forkommer sjældendt (damprensning mv.).
*Ingen samtidig kemisk og mekanisk påvirkning, og kun i kombination med afsandede Sikafloor® systemer med ca. 3 - 4 mm tykkelse.
Påføring
Blandingsforhold
Komp. A : komp. B = 82 : 18 (vægt)
Arbejdstemperatur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relativ luftfugtighed
80 % max.
Dugpunkt
Vær opmærksom på kondensdannelse.
Underlagets overflade og det uhærdede materiale skal være mindst +3°C over dugpunktet, for at reducere risikoen for kondensdannelse og defekter i den færdige overflade.
Lave temperaturer og høje fugtighedsforhold øger risikoen for defekter i den færdige overflade.
Temperatur på underlaget
+10 °C min. / +30 °C max.
Fugtindhold i underlaget
≤ 4 % (vægt%) fugtindhold
Test metode: Sika®-Tramex måler, CM-måling eller veje/tørre metode. Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM (Polyetylenfolie test).
Potlife
| Temperatur | Tid |
| +10 °C | ~50 minutter |
| +20 °C | ~25 minutter |
| +30 °C | ~15 minutter |
Hærdetid
Før evt. genbehandling med Sikafloor®-378:
| Underlagstemperatur | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 30 timer | 3 dage |
| +20 °C | 24 timer | 2 dage |
| +30 °C | 16 timer | 1 dag |
Tiderne er omtrentlige og vil blive påvirket af skiftende forhold i omgivelser, især ændringer i temperatur og relativ fugtighed.
Klar-til-brug produkt
| Temperatur | Gangtrafik | Let belastning | Fuld belastning |
| +10 °C | ~72 timer | ~6 dage | ~10 dage |
| +20 °C | ~24 timer | ~4 dage | ~7 dage |
| +30 °C | ~18 timer | ~2 dage | ~5 dage |
Tiderne er omtrentlige og vil blive påvirket af skiftende forhold i omgivelser, især ændringer i temperatur og relativ fugtighed.
Forbrug
~0,7–0,9 kg/m² rullepåført
Oplyste forbrug er teoretisk og inkluderer ikke merforbrug på grund af overfladeporøsitet, overfladeprofil, variationer i planhed eller spild osv.
Referer venligst til aktuelle System Datablad.
BLANDING
Før sammenblandig omrøres komp. A mekanisk med egnet udstyr, indtil ensartet blanding og farve er opnået. Tilsæt herefter komp. B (hærder) til komp. A, og bland komp. A + B konstant i 3,0 minutter, indtil der er opnået en ensartet blanding og farve. For at sikre en korrekt blanding, omhældes det blandede materiale til et andet blandekar, og der blandes igen til ensartet konsistens. Overblanding skal undgås for at minimere iblanding af luft. Under den afsluttende blandefase skrabes mindst én gang ned langs siderne og hen ad bunden med egnet værktøj, så det sikres at alt materiale blandes med. Der må kun blandes hele sæt.
ANVENDELSE
Følg anvisninger i relevante metodebeskrivelser og systemdatablade, der altid skal tilpasses aktuelle arbejdsforhold.
Før påføring kontrolleres overfladens fugtindhold, den relative luftfugtighed og dugpunktet, samt overflade- luft- og produkttemperaturer.
Top coat
Når det afsandede og rengjorte slidlag er hærdet og klar til topcoat, hældes det færdigblandede materiale på og fordeles jævnt med en gummispartel i passende mængde, til fuldstændig indkapsling af sandet. Derefter rulles området i to retninger vinkelret på hinanden med en korthåret rulle. Man kan opnå en homogen og fugefri finish, når der holdes en "våd" kant og påføring sker "vådt i vådt".
RENGØRING AF VÆRKTØJ
Rengør alt værktøj og udlægningsudstyr med Fortynder C umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.
RENGØRING
For at vedligeholde den færdige overflade bedst muligt, skal alt der spildes på gulvet fjernes omgående, og gulvet skal rengøres jævnligt med egnet udstyr og egnede rengøringsmidler. Der henvises til Metodebeskrivelse: Rengøring & Pleje af Sikafloor.