Sikafloor®-329

Polyurethan

12 måneder fra produktionsdato

Produktet skal opbevares i originale, uåbnede og ubeskadigede emballager, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5°C og +30°C.

Se det aktuelle sikkerhedsdatablad for oplysninger om sikker håndtering og opbevaring. 

~100 %

~100 %

Se det enkelte systemdatablad

Komp. A : Komp. B = 100 : 44 (vægt)

10 °C min. / +30 °C max.

10 °C min. / +30 °C max.

75 % max.

Vær opmærksom på kondens!
Overfladen og det uhærdede materiale skal være mindst +3°C over dugpunktet for at reducere risikoen for kondens og defekter i belægningens
færdige overflade.

10 °C min. / +30 °C max.

4% (vægt%)
Test metode: Sika®-Tramex måler, CM - måling eller veje/tørre metode.

Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM (Polyethylene-folie).

Tid før overcoating:

Tiderne er anslået og vil være påvirket af ændringer i de omgivende konditioner - specielt temperatur og relativ luftfugtighed.

2.5 kg/m²

BLANDEUDSTYR

• Elektrisk dobbeltbladet omrører (> 700 W, 300 o/min til 400 o/min)

UDLÆGNINGSVÆRKTØJ

• lagindikator
• tandspartel
• pigrulle

Betonoverfladen skal være sund og have en tilstrækkelig trykstyrke (minimum 25 N/mm2), og en minimum aftræksstyrke på 1.5 N/mm².

Overfladen skal være ren, tør og fri for alle forureninger så som olie, fedt, coatninger og overfladebehandlinger, etc.

Maksimal hældning

Bemærk: påfør ikke på underlag med en hældning > 1 %

BEHANDLING AF FUGER OG REVNER

Konstruktionsfuger og eksisterende statiske overfladerevner i underlaget kræver forbehandling før påføring. Brug egnede Sikadur® eller Sikafloor® produkter.

MEKANISK FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

• Svag beton skal fjernes og overfladedefekter så som større huller og hulrum skal åbnes helt.
• Betonoverfladen skal forbehandles mekanisk ved anvendelse af slyngrensning, diamantslibning eller fræsning, for at fjerne cementslam og opnå en åben og struktureret overflade.
• Evt. høje punkter slibes ned.
• Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændigt fra overfladen med kost og grundig støvsugning før påføring.
• Reparation af overfladen såsom porelukning, opretning og udjævning, skal foretages med egnede produkter fra Sikafloor®, Sikadur® og Sikagard® serierne. Produkterne skal være fuldt hærdede før påføring af Sikafloor®-329.

For yderligere oplysninger om produkter til udjævning og reparation kontakt Sika® teknisk service.

VIGTIGT:

Følg anvisningerne

Anvisninger for anvendelse af produktet skal nøje følges, som defineret i metode beskrivelser, brugsvejledninger og arbejdsinstruktioner, som altid skal tilpasses de faktiske forhold på stedet.

Beskyt mod fugt

Efter påføring skal produktet beskyttes mod fugt, kondens og direkte kontakt med vand i mindst 24 timer.

Skumdannelse på grund af vandpåvirkning

Uhærdet materiale reagerer med vand af enhver art, hvilket fører til skumdannelse.

• Under udførelse skal det sikres, at der ikke kommer sveddråber på det nyudlagte Sikafloor® produkt. Brug svedbånd på hoved og håndled.

        
Ingen anvendelse på opstigende fugt

Påfør ikke på underlag med opstigende fugt.

Beskadiget overflade på grund af opvarmning med fossile brændstoffer

Hvis der kræves opvarmning bør der ikke anvendes gas, olie, petroleum eller parafinbrændere, da disse producerer store mængder CO2 og vanddamp, som kan medføre skader i den færdige overflade. Der bør altid anvendes elektrisk opvarmning.

        
Fordybninger i belægningen på grund af høj temperatur kombineret med høj punktbelastning

Under visse forhold kan gulvvarme eller høje omgivelsestemperaturer, kombineret med høj punktbelastning, føre til skader eller blivende
fordybninger i belægningen.

PÅFØRING
Hæld det blandede produkt på underlaget. Se oplysninger om forbrug.
Påfør produktet jævnt over underlaget med en tandspartel eller lagindikator.
For at opnå en glat finish kan overfladen glattes med den flade side af en tandspartel.
Overfladen pigrulles herefter i to retninger vinkelret på hinanden, med en stålpigrulle.

Rengør alt værktøj med Sika® Thinner C umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk