Sikafloor®-3240
2‐komponent sejelastisk og selvudflydende polyuretan med lavt VOC
Sikafloor®-3240 er en 2-komponent, opløsningsmiddelfri, farvet og selvudflydende polyuretan med sejelastiske egenskaber. Sikafloor®-3240 anvender Sika's unikke i-Cure teknologi til forbedring af overfladeudtryk og til at reducere produktets fugtfølsomhed under udførelse.
- Fleksibel og sejelastisk
- Revneoverbyggende
- Påføring på asfalt overflader er muligt (mastisk asfalt)
- God kemisk og mekanisk resistens
- Opløsningsmiddelfri og lavt VOC
- Kan udføres som skridhæmmende belægning
- Nem at påføre og rengøre
- Økonomisk
- Ikke fugtfølsom
Anvendelse
- Glat slidlag med revneoverbyggende egenskaber til industrigulve i produktions- og lagerfaciliteter, værksteder m.v.
- Afsandet og skridhæmmende slidlag med revneoverbyggende egenskaber til våde arbejdsområder (fødevare- og bryggeriindustrien m.v.), parkeringsdæk, læsseramper og lignende.
- Kan påføres på asfalt overflader, indendørs, som i shopping centre, udstillings- og oplagringsområder.
Fordele
- Fleksibel og sejelastisk
- Revneoverbyggende
- Påføring på asfalt overflader er muligt (mastisk asfalt)
- God kemisk og mekanisk resistens
- Opløsningsmiddelfri og lavt VOC
- Kan udføres som skridhæmmende belægning
- Nem at påføre og rengøre
- Økonomisk
- Ikke fugtfølsom
Emballage
| Komp A | 20.25 kg spand |
| Komp B | 4.75 kg spand |
| Komp A+B | 25.0 kg færdigdoseret sæt i spande |
Farve
| Komp A | farvet væske |
| Komp B | farveløs væske |
Sikafloor®-3240 kan leveres i en bred vifte af farver.
Kontakt venligst kundeservice for oplysning om, hvilke farver der forhandles i Danmark.
Produktdetaljer
MILJØINFORMATION
- AgBB certifikat
- GISCODE PU40
- EPD / Miljøvaredeklaration
DGNB – Nye bygninger og omfattende renoveringer,
version 2020 2.0.0 og 2023 :
Produktet vurderes at opfylde krav til indikator 20, kvalitetstrin 4 iht. kriteriematrix for ENV1.2/Miljøfarlige stoffer.
Klik her for at se øvrige dokumenter:
Sikafloor®-3240
GODKENDELSER / STANDARDER
- Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002 and provided with the CE mark
- Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004 and provided with the CE mark.
Kemisk base
Polyuretan (PUR)
Holdbarhed
12 måneder fra produktionsdato
Opbevaringsforhold
Produktet skal opbevares i originale, uåbnede og ubeskadigede emballager, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5 °C og +30 °C
Densitet
| Komp A | ~1.4 kg/l |
| Komp B | ~1.3 kg/l |
| Blandet resin (fyldt 1:0.5) | ~1.6 kg/l |
Fyldt 1:0.5 med kvartssand F34 0.1–0.3 mm. Alle værdier for densitet er opgivet ved +23 °C.
Tørstofindhold vægt
~100 %
Tørstofindhold volume
~100 %
Shore D hårdhed
| ~ 60 (7 dage/23 °C/50 % RF) | (DIN 53505) |
Slidstyrke
| ~ 65 mg (14 dage/23 °C/50 % RF) | (ASTM D 4060) |
Trækstyrke
| ~ 14 N/mm2 (14 dage/23 °C/50 % RF) | (DIN EN ISO 527-2) |
Aftræksstyrke
| >1.5 N/mm2 (betonbrud) | (EN 13892-8) |
Kemisk modstandsdygtighed
Resistent overfor mange kemikalier. Kontakt Sika Teknisk Service for information.
Påføring
Blandingsforhold
Komp A : komp B = 81 : 19 (vægt)
Arbejdstemperatur
+10 °C min. / +30 °C max.
Relativ luftfugtighed
~ 75 - 80 %
Dugpunkt
Vær opmærksom på kondens!
Overfladen og det uhærdede materiale skal være mindst +3°C over dugpunktet for at reducere risikoen for kondens og defekter i den endelige finish.
Temperatur på underlaget
+10 °C min. / +30 °C max.
Fugtindhold i underlaget
< 4% fugtindhold (vægt%).
Test metode: Sika®-Tramex måler, CM-måling eller veje/tørre metode. Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM (Polyetylenfolie test).
Potlife
| Temperatur | Tid |
| +10 °C | ~ 40 minutter |
| +20 °C | ~ 30 minutter |
| +30 °C | ~ 20 minutter |
Hærdetid
Ventetid før genbehandling med Sikafloor®-3240:
| Underlagets temperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | ~ 30 timer | ~ 72 timer |
| +20 °C | ~ 24 timer | ~ 48 timer |
| +30 °C | ~ 16 timer | ~ 36 timer |
Alle tider er cirkatider og vil være påvirket af ændringer i omgivelsernes konditioner, specielt temperatur og luftfugtighed. Hvis maximale ventetid overskrides, skal Sikafloor®-3240 ovefladen slibes/matteres for at få vedhæftning mellem lagene.
Forbrug
Referer venligst til systemdatablade.
BLANDING
A komponenten omrøres mekanisk før blanding. Derefter tilsættes hele B komponenten og der blandes i 2 minutter indtil en ensartet masse er opnået. Herefter tilsættes kvartssand F34 0,1 - 0,3 mm, og der blandes i yderligere 2 minutter indtil en ensartet masse er opnået. For at sikre at alt materiale er blandet, hældes blandingen i en anden egnet beholder, og der blandes igen til en ensartet masse er opnået. Lad blandingen hvile i 3 minutter før påføring.
Blandeværktøj
Sikafloor®-3240 skal blandes grundigt med en langsomtgående elektrisk blander (300 - 400 omdr.) eller andet passende udstyr.
ANVENDELSE
Før udlægning, kontrolleres overfladens fugtindhold, den Relative Fugtighed og dugpunktet. Sikafloor®-3240 hældes ud på overfladen og fordeles med en savtakket spartel eller lag‐indikator. Anvendt som selvudflydende system afsluttes med pigrulning i to retninger for at udjævne og udlufte evt. indesluttet luft.
RENGØRING AF VÆRKTØJ
Rengør alt værktøj og udstyr umiddelbart efter brug med Sika Thinner C. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.
RENGØRING
For at opretholde gulvets udseende efter udlægning, skal alt spild fjernes omgående fra Sikafloor®-3240 overfladen. Gulvet skal rengøres jævnligt, med metode og interval som beskrevet i Sika Metode Beskrivelse “Sikafloor® - RENGØRING & PLEJE AF GULVSYSTEMER”.