Sikafloor®-280

• EPD/Miljøvaredeklaration
• GISCODE RE30

 
DGNB – Nye bygninger og omfattende renoveringer, version 2020 2.0.0 og 2023 1.0.0  :
Produktet vurderes at overholde krav til indikator 23, kvalitetstrin 3, og indikator 24, kvalitetstrin 4, iht. kriteriematrix for ENV1.2/Miljøfarlige stoffer.

• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-2:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Surface protection systems for concrete — Coating

• CE marking and declaration of performance based on EN 13813:2002 Screed material and floor screeds — Screed material — Properties and requirements — Synthetic resin screed material

• Suitability as a Repair Material for Concrete Roads MEB-3, Sikafloor®-280, Polymer Institut, Test report No. P 1658

Epoxy

24 måneder efter produktionsdato

Produktet skal opbevares i original, uåbnet og ubeskadiget emballage, under tørre forhold ved temperaturer mellem +5 °C og +30 °C.
Referer altid til emballagen.

100 %

100 %

Se Polymer Institut, Testrapport nr. P 1658.

Indeholder også værdier for slagfasthed.

VIGTIGT

Varmepåvirkning under fugtige og våde forhold

Det hærdede produkt kan modstå kortvarig fugtig eller våd varme på op til +80 °C, hvis eksponeringen kun er midlertidig (mindre end 1 time). Men ved eksponering for fugtig eller våd varme, må produktet ikke samtidig udsættes for kemisk og/eller mekanisk belastning, da det kan forårsage skade.

Yderligere lag kan påføres ad flere gange, når hvert lag er afkølet og hærdet tilstrækkeligt. Overfladen af ​​de nypåførte mellemlag skal rugøres for at opnå god vedhæftning til efterfølgende lag.

80 % r.h. max

Vær opmærksom på kondens!
Underlagets overflade og det uhærdede materiale skal være mindst +3°C over dugpunktet, for at reducere risikoen for kondensdannelse og defekter i den færdige overflade. Lave temperaturer og høj luftfugtighed øger risikoen for udblomstringer.

Alle tider er cirkatider og vil være påvirket af ændringer i omgivelsernes konditioner, specielt temperatur og luftfugtighed.

2.35 kg/m²/mm

OBS! Oplyste forbrug er teoretisk og inkluderer ikke merforbrug på grund af overfladeporøsitet, overfladeprofil, variationer i planhed eller spild m.v. Det blandede produkt kan påføres et testareal for at beregne det eksakte forbrug for aktuelle anvendelse og underlag.

VIGTIG

Følg anvisninger for udførelse nøje

Følg nøje anvisninger for udførelse som defineret i Metodebeskrivelser, datablade og arbejdsinstruktioner, som altid skal tilpasses de faktiske forhold på stedet.

Brug det bedst egnede værktøj til aktuelle anvendelse.

BLANDING

• Langsomt gående elektrisk blander (300 - 400 omdr./min.) eller andet velegnet udstyr.

PÅFØRING

• Pensel eller rulle

• Gummiskraber

• Egnet håndværktøj 

VIGTIGT

Forkert behandling af revner

Forkert vurdering og behandling af revner kan føre til reduceret levetid og tilbagevendende revner.

Behandling af revner og samlinger

Konstruktionsfuger og eksisterende statiske overfladerevner i underlaget kræver forbehandling før påføring af epoxy mørtlen. Brug egnede produkter fra Sikafloor®, Sikadur® serierne.

Underlaget

Cementbaserede underlag skal være sunde og have en tilstrækkelig trykstyrke på minimum 25 N/mm2, med en minimum aftræksstyrke på 1.5 N/mm².

Underlaget skal være rent, tørt og fri for alle forureninger så som cementslam, olie, fedt, coatninger og overfladebehandlinger m.v.

MEKANISK FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

VIGTIGT

Åbning af porehuller og hulrum

Vær opmærksom på følgende ved mekanisk forberedelse af underlaget:

1. Svag eller beskadiget beton skal fjernes.
2. Underlag af beton skal forbehandles mekanisk ved sandblæsning eller anden egnet metode, for at fjerne cementslam, åbne pin-holes, porer og hulrum, samt etablere en åben og tekstureret overflade der giver god vedhæftning.
3. Høje punkter skal fjernes ved slibning eller på anden vis.
4. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændigt fra overfladen med kost og grundig støvsugning før påføring af epoxy mørtlen.
5. Reparation af overfladen såsom porelukning, opretning og udjævning, skal foretages med egnede produkter fra Sikafloor®, Sikadur® og Sikagard® serierne.

1. Komponent A omrøres mekanisk i ca. 10 sek. med egnet blandemaskine (300–400 o/m).
2. Hæld hele komp. B ned i spanden med komp. A
3. Der blandes konstant i 3 minutter indtil der opnås en ensartet konsistens og farve.
4. Alternativt kan der anvendes tvangsblander.
5. Komponent C tilsættes gradvist under blanding af komponent A + B.
6. Der blandes yderligere 2 minutter når hele komponent C er tilsat, for at opnå en ensartet konsistens og farve.
7. For at sikre en korrekt blanding hældes materialet nu over i et rent blandekar, og blandes igen til ensartet konsistens.
8. I løbet af sidste blandefase skrabes sider og bund i blandekar mindst en gang, så det sikres at alt materiale blandes med.
9. Undgå at blande for kraftigt og for længe, for at minimere luftindblanding.

VIGTIGT

Beskyttes mod fugt

Nyudlagt epoxy mørtel skal beskyttes mod fugt, kondens og vand i mindst 24 timer.

VIGTIGT

Ingen opstigende fugt

Epoxy mørtlen må ikke påføres underlag med opstigende fugt.

VIGTIGT

Opvarmning under udførelse

Hvis der kræves opvarmning under udførelse, bør der ikke anvendes gas, olie, petroleum eller paraffinbrændere, da disse producerer store mængder CO2 og vanddamp, som kan medføre skader i den færdige overflade. Der bør altid anvendes elektrisk opvarmning.

PRIMER TIL STÆRKT SUGENDE UNDERLAG (Sikafloor-150)

1. Hæld det blandede produkt (Sikafloor-150) ud på det forberedte underlag.
2. Blandingen fordeles jævnt med gummiskraber.
3. Der efterrulles med rulle på "kryds & tværs" til en porefri overflade er opnået. Om nødvendigt påføres et andet lag.
4. Ventetider før påføring af efterfølgende produkter skal overholdes. Referer til aktuelle produktdatablad.

VEDHÆFTNINGSLAG/IMPRÆGNERING (Sikafloor-150)

1. Hæld det blandede produkt (Sikafloor-150) ud på det forberedte underlag.
2. Der efterrulles med rulle på "kryds & tværs" til en porefri overflade er opnået. Om nødvendigt påføres et andet lag.
3. Ventetider før påføring af efterfølgende produkter skal overholdes.

EPOXY MØRTEL BELÆGNING/HULKEL

1. Påfør epoxy mørtlen jævnt i det klæbrige vedhæftningslag  med egnet værktøj.
   (alternativt kan overfladen være en afsandet og hærdet Sikafloor-150, - udført tidligere)
2. Efter en kort ventetid komprimeres produktet med velegnet håndværktøj – ”amerikaner” glittebrædt eller hulkel-jern.
3. Maskinglitning kun ved lagtykkelser > 8 mm og med teflon coated glitter (normalt ved 20-80 omdr./min.).

EPOXY REPARATIONSMØRTEL

1. Påfør epoxy mørtlen jævnt i det klæbrige vedhæftningslag  med egnet værktøj.
   (alternativt kan overfladen være en afsandet og hærdet Sikafloor-150, - udført tidligere)
2. Efter en kort ventetid komprimeres produktet med velegnet håndværktøj – ”amerikaner” glittebrædt eller hulkel-jern.
3. Ved opbygning af flere lag, skal foregående lag have startet hærdning, men skal stadig være klæbrigt så der påføres "vådt-i-vådt".
    

Rengør alt værktøj og udstyr umiddelbart efter brug med Sika® Thinner C. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.