Produktdatablad Vis alle dokumenter
Sikagard®-62

Sikagard®-62

2-komp0nent beskyttende epoxy maling og belægning

Sikagard®-62 er en 2 komponent farvet, hård, tykfilms epoxy baseret maling og belægning.

  • Opløsningsmiddelfri
  • God mekanisk og kemisk resistens
  • Tykfilmsopbygning
  • Tæt overfor væsker
  • Nem at blande og påføre
  • Godkendt til drikkevand i henhold til WRAS BS 6920-1:2000
 
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter

Anvendelse

  • Kemisk  resistent beskyttende belægning til beton, sten, cementbaserede mørtler, puds, epoxycement og epoxybaserede produkter samt stål
  • Indvendig beskyttelse i lagertanke og siloer
  • Rustbeskyttende belægning af bland andet stål i fødevareproducerende fabrikker, rensningsanlæg, landbruget, kemiske og farmacautiske faciliteter/fabrikker samt i bryggeri industrien

Fordele

  • Opløsningsmiddelfri
  • God mekanisk og kemisk resistens
  • Tykfilmsopbygning
  • Tæt overfor væsker
  • Nem at blande og påføre
  • Godkendt til drikkevand i henhold til WRAS BS 6920-1:2000
 

Emballage

Komp.A

3.75 kg spande

Komp. B

1.25 kg spande

Farve

RAL 7032 (pebble grey), andre farver på forespørgsel

Produktdetaljer

Bæredygtighed / certificeringer / godkendelser

MILJØINFORMATION

Opfylder LEED v2009 IEQc 4.2: Lavt Emitterende Materialer - Malinger og belægninger

GODKENDELSER / STANDARDER

  • Coating for concrete protection according the requirements of EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 0206060100100000011008, certified by FPC Notified Body and provided with CE marking
  • WRAS, test report No. M104991, 2011, Contact with water for wholesome purposes according BS 6920-1:2000
Produktinformation

Kemisk base

Epoxy resin

Holdbarhed

Komp. A: 12 måneder
Komp. B: 12 måneder
Fra produktionsdato - opbevaret korrekt!

Opbevaringsforhold

Produktet skal opbevares i originale, uåbnede og ubeskadigede emballager, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5 °C og +30 °C. Beskyttet mod direkte sollys

Densitet

Komp. A

~1,45 kg/l

Komp. B

~1,02 kg/l

Blandet resin ~1.37 kg/l

Densit værdier fastlagt ved +23 °C

Tørstofindhold

~ 100 %
Teknisk information

Shore D hårdhed

~80

(DIN 5305)

Mekanisk modstandsdygtighed

Taber Abraser

CS 10/ 1000/ 1000

24.4mg 

Taber Abraser 

CS 17/ 1000/ 1000

70 mg

Taber Abraser

H 22/ 1000/ 1000

560.6mg

Aftræksstyrke

> 1.5 N/mm² på beton

Kemisk modstandsdygtighed

Kontakt Sika Teknisk Service for specifik information.

Termisk modstandsdygtighed

Påvirkning

Tør varme

Permanent

+50 °C

maks. 7 dage

+80 °C

maks. 12 timer+100 °C

Påføring

Påføringsinformation

Blandingsforhold

Komp. A : Komp. B = 3 : 1 i vægt

Lagtykkelse

~0.2 mm pr. lag

Arbejdstemperatur

+8 °C min. / +40 °C maks.

Relativ luftfugtighed

< 80 %

Temperatur på underlaget

+8 °C min. / +40 °C maks.

Minimum 3 °C over dugpunktet, vær opmærksom på kondensering

Potlife

Temperatur

Tid

+10 °C

~30 min.

+20 °C

~20 min.

+30 °C~10 min.

Ventetid / genbehandling

Temperatur

Min.

Maks.

Fuldt hærdet

+10 °C

~ 30 timer

~ 3 dage

~ 14 dage

+20 °C

~ 10 timer

~ 2 dage

~ 10 dage

+30 °C

~ 6 timer

~ 1 dag

~ 5 dage
Forbrug

Forbrug

~0.30 kg/m² pr. lag
Påføringstrin

INSTRUKTION

UNDERLAGETS KVALITET

Overfladen skal være ren, tør og fri for alle former for forurening som f.eks. snavs, olie, fedt, malinger og overfladebehandlinger etc. Alt støv, løse partikler og materialer skal være fjernet fuldstændigt fra overfladen før påføring af produktet påbegyndes. Aftræksstyrken i overfladen skal være > 1,5N/mm2 . I tvivlstilfælde udføres et testfelt.

På meget sugende, ikke sunde, forurenede, ikke cementbaserede overflader skal der træffes forholdsregler og passende primer anvendes

FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

Beton overflader

Betonoverfladen skal forbehandles mekanisk ved anvendelse af slyngrensning, diamantslibning eller fræsning for at fjerne cementslam og opnå en åben og struktureret overflade.

Svag beton skal fjernes og overfladedefekter så som større huller og hulrum skal åbnes helt.

Reparation af disse defekter skal foretages med velegnede produkter fra Sikafloor®, Sikadur® og Sikagard ® produktserierne

Alt støv, løse partikler og matriale skal fjernes fuldstændigt fra overfladen med kost og grundig støvsugning før påføring.

For at få det bedste underlag anbefales det at udjævne og porelukke overfladen med en af Sika's velegnede poreluknings- og udjævningsmørtler

Stål overflader
Stål overflader skal forbehandles mekaniskt ved anvendelse af sandblæsning. Niveauet SSPC-SP 10 “næsten hvidt metal rensning” eller Sa 2 ½ i henhold til ISO EN 12944-4 skal opnåes. Svejsninger og fuger forbehandles i henhold til  EN 14879, part 1. Efter sandblæsning fjernes alt støv, snavs og blæsemateriale. le. For at undgå dannelse af ny-rust efter sandblæsning, anbefales beskyttelse mod fugt.

BLANDING

Før sammenblanding, omrøres komp. A mekanisk. Når hele komp. B er hældt sammen med komp. A, blandes konstant i 3 minutter, indtil der opnås en ensartet konsistens og farve. Anvend en langsomtgående(300 - 400 omdr./min.)elektrisk blander eller andet egnet udstyr.. Over-blanding skal undgåes for at minimere luftindblanding.

For at sikre en korrekt blanding af materialet omhældes blandingen til et andet blandekar og blandes igen til ensartet konsistens.

ANVENDELSE

Påføres med pensel, rulle eller airless spray.

RENGØRING AF VÆRKTØJ

Rengør værktøj og andet udstyr med Fortynder C umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk

Dokumenter