Sikafloor®-2510 W

• EMICODE EC1 PLUS
• Emissionsklasse M1
• GISCODE RE30
• EPD

DGNB – Nye bygninger og omfattende renoveringer, version 2020 2.0.0 og 2023 :
Produktet vurderes at overholde krav til indikator 23, kvalitetstrin 4 iht. kriteriematrix for ENV1.2/Miljøfarlige stoffer.
Dokumenteret ved teknisk datablad (dette dokument), sikkerhedsdatablad og afgasningscertifikat (EC1 PLUS/M1).

• CE marking and declaration of performance based on EN 13813:2002 Screed material and floor screeds — Screed material — Properties and requirements — Synthetic resin screed material

• CE marking and declaration of performance based on EN 1504-2:2004 Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Surface protection systems for concrete — Coating

Vandbaseret epoxy

12 måneder fra produktionsdato

Produktet skal opbevares i originale, uåbnede, ubeskadigede og forseglede emballager, i tørre omgivelser ved temperaturer mellem  +5 °C og +30 °C.

70 %

60 %

VIGTIGT

Når produktet udsættes for temperaturer op til +60°C, kan samtidig mekanisk eller kemisk belastning forårsage skade på produktet.
Udsæt derfor ikke produktet for kemisk eller mekanisk belastning ved høje temperaturer.

75 % r.h. maks

Vær opmærksom på kondens!
Underlagets overflade og det uhærdede materiale skal være mindst +3°C over dugpunktet, for at reducere risikoen for kondensdannelse og defekter i den færdige overflade. Lave temperaturer og høj luftfugtighed øger risikoen for defekter i den færdige overflade.
 

Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM D4263 (Polyethylene-folie).

Alle tider er cirkatider og vil være påvirket af ændringer i omgivelsernes konditioner, specielt temperatur og luftfugtighed.

Alle tider er cirkatider og vil være påvirket af ændringer i omgivelsernes konditioner, specielt temperatur og luftfugtighed.

OBS! Oplyste forbrug er teoretisk og inkluderer ikke merforbrug på grund af overfladeporøsitet, overfladeprofil, variationer i planhed eller spild m.v. Det blandede produkt kan påføres et testareal for at beregne det eksakte forbrug for aktuelle anvendelse og underlag.
 

FORBEREDELSE AF UNDERLAG

• Sandblæsningsudstyr

• Betonfræser/betonhøvl

• Slyngrenser

BLANDING

• Elektrisk blandeværk/blandemaskine (300 - 400 o/m)

• Skraber

• Rene blandekar

PÅFØRING

• Spartel

• Korthåret nylonrulle

• Gummiskraber

VIGTIG

Forkert behandling af revner

Forkert vurdering og behandling af revner kan medføre kortere genbehandlingstid og tilbagevendende revner.

BEHANDLING AF FUGER OG REVNER

Konstruktionsfuger og eksisterende statiske overfladerevner i underlaget kræver forbehandling før fuld påføring. Brug egnede Sikadur® eller Sikafloor® produkter.

KRAV TIL UNDERLAGET

Cementbaserede underlag skal være strukturelt sunde og have en tilstrækkelig trykstyrke på minimum 25 N/mm2, med en minimum aftræksstyrke på 1.5 N/mm2.

Underlaget skal være rent, tørt og fri for forurenende stoffer som snavs, olie, fedt, belægninger, cementslam, overfladebehandlinger og løst materiale.

VIGTIGT

Skader i overfladen grundet hulrum i underlaget

Hulrum og pin-holes i underlaget kan svække og skade den færdige overflade på belægningen, hvis de ikke behandles under forberedelsen.

1. Underlag af beton skal forbehandles mekanisk ved sandblæsning eller anden egnet metode, for at fjerne cementslam og etablere en åben og tekstureret overflade der giver god vedhæftning
2. Høje punkter skal fjernes ved slibning eller på anden vis. Svag eller beskadiget beton skal fjernes, og evt. pin-holes, porer og hulrum skal være åbne og fritlagte.
3. Reparation af overfladen såsom porelukning, opretning og udjævning, skal foretages med egnede produkter fra Sikafloor®, Sikadur® og Sikagard® serierne.
4. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændigt fra overfladen med kost og grundig støvsugning før påføring af Sikafloor®-2510 W.

BLANDING TIL RULLEPÅFØRING

1. Komponent A (resin) omrøres til en ensartet farve er opnået
2. Hele komponent B (hærder) tilsættes komponent A.
3. Komponent A + B blandes kontinuerligt i ~3 minutter, indtil der opnås en ensartet konsistens og farve.Undgå at blande for kraftigt og for længe, for at minimere luftindblanding.
4. For at sikre en korrekt blanding hældes materialet over i en anden ren emballage, og blandes igen til ensartet konsistens.
5. I løbet af sidste blandefase skrabes sider og bund i blandekar mindst en gang, så det sikres at alt materiale blandes med.

BLANDING TIL RULLEPÅFØRING, STRUKTUR

1. Komponent A (resin) omrøres til en ensartet farve er opnået
2. Hele komponent B (hærder) tilsættes komponent A.
3. Komponent A + B blandes kontinuerligt i ~3 minutter, indtil der opnås en ensartet konsistens og farve.Undgå at blande for kraftigt og for længe, for at minimere luftindblanding.
4. Under blanding tilsættes gradvist 2 % (vægt) Sika® Extender T og 3 % (vægt) kvartssand 0,3–0,8 mm.
5. For at sikre en korrekt blanding hældes materialet over i en anden ren emballage, og blandes igen til ensartet konsistens.
6. I løbet af sidste blandefase skrabes sider og bund i blandekar mindst en gang, så det sikres at alt materiale blandes med.

BLANDING TIL SELVUDFLYDENDE SLIDLAG

1. Komponent A (resin) omrøres til en ensartet farve er opnået
2. Hele komponent B (hærder) tilsættes komponent A.
3. Under omrøring af komponent A + B, tilsættes afmålte filler eller tilslag.
4. Komponent A + B blandes yderligere i ~2 minutter, indtil der opnås en ensartet konsistens og farve.Undgå at blande for kraftigt og for længe, for at minimere luftindblanding.
5. For at sikre en korrekt blanding hældes materialet over i en anden ren emballage, og blandes igen til ensartet konsistens.
6. I løbet af sidste blandefase skrabes sider og bund i blandekar mindst en gang, så det sikres at alt materiale blandes med.

VIGTIGT

Beskyt mod fugt 

Nypåført Sikafloor®-2510 W skal beskyttes mod fugt, kondens og vand i mindst 24 timer.

VIGTIGT

God ventilation

Der skal være god ventilation i rummet under udførelse og hærdning, specielt i små rum.

VIGTIGT

Opvarmning af rummet

Hvis der kræves opvarmning under udførelse, bør der ikke anvendes gas, olie, petroleum eller paraffinbrændere, da disse producerer store mængder CO2 og vanddamp, som kan medføre skader i den færdige overflade. Der bør altid anvendes elektrisk opvarmning.

VIGTIGT

Skader ved høj temperatur og punktbelastning

Under særlige omstændigheder, gulvvarme eller meget høje temperaturer, kan høj punktbelastning medføre skader eller "aftryk" i belægningen.

VIGTIGT

Korrekt farvematch

For korrekt farvematch skal det sikres, at Sikafloor®-2510 W anvendes fra samme batch i de enkelte områder.

PÅFØRING SOM PRIMER

1. Det blandede produkt hældes ud på underlaget og fordeles med spartel eller gummiskraber.
2. Overfladen efterrulles med korthåret rulle i to retninger vinkelret på hinanden. En fugefri overflade kan opnås ved at holde en "våd kant" under hele påføringen.

PÅFØRING SOM SKRABESPARTLING

1. Det blandede produkt hældes ud på underlaget og fordeles med spartel.

PÅFØRING SOM GLAT MALING

1. Det blandede produkt hældes ud på underlaget og fordeles med spartel eller gummiskraber.
2. Overfladen efterrulles med korthåret rulle i to retninger vinkelret på hinanden. En fugefri overflade kan opnås ved at holde en "våd kant" under hele påføringen.

PÅFØRING SOM STRUKTUR MALING

1. Det blandede produkt hældes ud på underlaget og fordeles med spartel eller gummiskraber.
2. Overfladen efterrulles med struktur rulle i to retninger vinkelret på hinanden. En fugefri overflade kan opnås ved at holde en "våd kant" under hele påføringen.

PÅFØRING SOM SELVUDFLYDENDE SLIDLAG

1. Det blandede produkt hældes ud på underlaget og fordeles med tandspartel.
2. For at opnå en glat finish, glattes overfladen med en flad spartel.
3. Overfladen efterrulles med  stålpigrulle i to retninger vinkelret på hinanden.

TOPCOAT PÅ  AFSANDET OVERFLADE

1. Det blandede produkt hældes ud på underlaget og fordeles med spartel eller gummiskraber.
2. Overfladen efterrulles med struktur rulle i to retninger vinkelret på hinanden. En fugefri overflade kan opnås ved at holde en "våd kant" under hele påføringen.

Rengør alt værktøj og udstyr med vand umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.