Produktdatablad Vis alle dokumenter
Sikaflex® Tank N

Sikaflex® Tank N

Brændstofresistent fleksibel fuge til tankanlæg og tankgårde

Sikaflex® Tank N er en 1-komponent, fugthærdende, elastisk fugemasse.

  • Høj kemisk resistens - sprcifikt brændstof
  • Høj mekanisk resistens
  • Bevægelseskapacitet ± 25% (ISO 9047)
  • Gode påføringsegenskaber
Sikaflex® Tank N
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter

Anvendelse

Sikaflex® Tank N er specielt udviklet til bevægelsesfuger i områder, hvor der påfyldes, håndteres og opbevares brændstof, så som fuger på tankstationer, samlinger ved håndteringsarealer, opbevaringstanke og tankgårde, samt fuger i parkeringsanlæg. Der ud over har Sikaflex® Tank N generelt god kemikaliebestandighed. Sikaflex® Tank N er tiltænkt erfarne professionelle brugere.  

Fordele

  • Høj kemisk resistens - sprcifikt brændstof
  • Høj mekanisk resistens
  • Bevægelseskapacitet ± 25% (ISO 9047)
  • Gode påføringsegenskaber

Emballage

600 ml pose, 20 poser pr. kasse.

Farve

Betongrå, sort

Produktdetaljer

Bæredygtighed / certificeringer / godkendelser

MILJØINFORMATION

  • EPD

GODKENDELSER / STANDARDER

  • European Technical Approval ETA-09/0272
Produktinformation

Kemisk base

Polyuretan

Holdbarhed

Sikaflex® Tank N har en holdbarhed på 12 måneder fra produktionsdatoen, hvis produktet opbevares i ubeskadiget, original, forseglet emballage, og hvis opbevaringsforholdene overholdes.

Opbevaringsforhold

Sikaflex® Tank N skal opbevares tørt, beskyttet imod direkte sollys og ved temperaturer mellem +5 °C og +25 °C.

Densitet

Ca. 1,50 kg/l

(ISO 1183-1)
Teknisk information

Shore A hårdhed

Ca. 35 (efter 28 dage)

(ISO 868)

Sekant forskydningsmodul

Ca. 0,60 N/mm2 ved 100% forlængelse (23 °C)

(ISO 8339)
Ca. 1,10 N/mm2 ved 100% forlængelse (−20 °C)

Bevægelseskapacitet

± 25% (ISO 9047)

Elastisk tilbagetrækning

Ca. 80 %

(ISO 7389)

Kærv rivestyrke

8,0 N/mm approx.

(ISO 34)

Temperaturbestandighed

−40 °C til +70 °C

Kemisk modstandsdygtighed

Liste over væsker som Sikaflex® Tank N er bestandig overfor i op til 72 timer (medium påvirkning). Ved disse væsker er Sikaflex® Tank N godkendt ifølge TRwS (Tekniske regler for produkter, som er farlige for vand) til fugning i opbevarings-, påfyldning- og håndteringsområder med vandforurenende væsker.

Gruppe nr.*

Væsker

DF 1 + 1a

Benzin til motordrevne køretøjer ifølge DIN 51600 and DIN EN 590

DF 2

Flybrændstof

DF 3 + 3a + 3bLet fyringsolie (ifølge DIN 51604-1), dieselolie (ifølge DIN EN 590), ubrugt motorolie og ubrugt gearolie, blandinger af mættet og aromatisk kulbrinte med aromatisk indhold ≤ 20% vægtdele og med et flammepunkt på ≥ 55°C.
DF 4Alle kulbrinter
DF 4aBenzen og benzenholdige blandinger
DF 4bRåolie
DF 4cBrugt motorolie og brugt gearolie med flammepunk på > 55ºC
DF 5Monohydratiske og polyhydratiske alkoholer (op til maks. 48% ved volumen methanol) glykolether
DF 5aAlle alkoholer og glykolether
DF 5bMonohydratiske og polyhydratiske alkoholer ≥ C2
DF 11Uorganiske alkalier og alkali-hydrolyse uorganiske salte i vandige opløsninger (pH > 8), eksklusive ammoniak opløsninger og oxiderende salte opløsninger (f.eks. hypochlorit)

*) Som specificeret i godkendte retningslinjer for fugesystemer til opbevarings-, påfyldnings- og håndteringsområder med vandforurenende væsker, del 1. Se DIBt (Det tyske institut for Bygning teknologi) dokumentation, Bog 16.1.

Fugedesign

De relevante tekniske regler for fugning med elastiske fugemasser skal overholdes.

Alle fuger i opbevarings-, påfyldning- og håndteringsområder med vandforurenende væsker og i vandforureningskontrol skal laves iht. den tekniske godkendelse for Sikaflex® Tank N (ETA-09/0272) og dens bilag. For at undgå skade på skarpe kanter ved in-situ beton skal en trekantliste (ca. 3-5 mm) monteres på siderne af fugen.

Fugen skal designes til at passe til den ønskede fugebevægelse og fugemassens bevægelsesevne. Fugebredden skal være ≥ 10 mm og ≤ 40 mm. En bredde / dybde ratio på 1:0.8 skal overholdes (ved undtagelser, se tabellen nedenfor).

 

Standard fugebredde for fuger mellem betonelementer

Bredde på betonelement [m]

Min. fugebredde [mm]

Min. fugedybde [mm]

 2 10 10
 4 15 12
 6 18 15
 8 20 18
 10 30 25

Alle fuger skal designes og dimensioneres ifølge relevante standarder, før udførelse. Grundlaget for kalkulationen af den nødvendige fugebredde er de tekniske værider for fugemassen og de tilstødende bygningsmaterialer, såvel som bygningens udsathed, konstruktionstypen og dennes dimensioner.

Ved større fuger kontakt venligst Sika Tekniske Service.

Påføring

Påføringsinformation

Standfasthed

0 mm (20 mm profil, 50 °C)(ISO 7390)

Arbejdstemperatur

+5 °C til +40 °C, min. 3 °C over dugpunktet

Temperatur på underlaget

+5 °C til +40 °C

Bagstopmateriale

Anvend bagstop af polyetylen skum med lukkede celler.

Hærdetid

Ca. 2,5 mm/24 timer (23 °C / 50% RF)

(CQP 049-2)

Skindannelsestid

Ca. 90 minutter (23 °C / 50% RF)

(CQP 019-1)
Forbrug

Forbrug

Fugelængde [m] pr. 600 ml pose

Fugebredde [mm]

Fugedybde [mm]

61010

3.3

15		12
1.9

20		16
1.22520
0.83024
Påføringstrin

FORBEREDELSE AF UNDERLAGET

Underlaget skal være rent, tørt, sundt og homogent, fri for olie, fedt, støv og løse/sprøde partikler. Cementslam skal fjernes. Slibning af ikke-posøse overflader med en fin kornstørerelse kan forbedre vedhæftningen af Sikaflex® Tank N.

Sikaflex® Tank N fugesystem er godkendt til anvendelse på ikke-coatede væsketætte præfabrikerede betonelementer. Sikaflex® Tank N har en teknisk godkendelse for anvendelse godkendt til fugning i opbevarings-, påfyldning- og håndteringsområder med vandforurenende væsker eller grade ≥C35/C45 ≤C50/60 (EN 206-1), in-situ beton ifølge DIN 1045 som ”FD” (væskesikker) beton eller ”FDE” (gennemtrængningstestet væskesikker) beton.

  
Ikke porøse underlag  
Aluminium, anodiseret aluminium, rustfrit stål, galvaniseret stål, pulverlakeret metalglaserede fliser skal afrenses og forbehandles med Sika® Aktivator-205, påført med en ren klud. Før fugning tillades en afdampningstid på > 15 minutter (< 6 timer).
Andre metaller, så som kobber, messing og titanium-zink skal også afrenses og forbehandles med Sika® Aktivator-205, påført med en ren klud. Efter den nødvendige afdampningstid påføres Sika® Primer-3 N med en pensel og tillad en afdampningstid på > 30 minutter (< 8 timer) før fugning. PVC skal renses og forbehandles med Sika® Primer-215 påført med en pensel. Før fugning tillades en afdampningstid på > 30 minutter (< 8 timer).

 

Porøse underlag  
Beton, gasbeton og cementholdigt puds, mørtel eller mursten skal primes med Sika® Primer-215, hvis Sikaflex® Tank N skal anvendes iht. ETA-09/0272, ellers kan Sika® Primer-3 N påføres med en ren pensel eller rulle. Før fugning tillades en afdampningstid på > 30 minutter (< 8 timer). For detaljeret instruktion kontakt venligst Sikas teknisk service.
 
Bemærk: Primere er vedhæftningsforbedrende. De kan ikke erstatte en korrekt rengøring af overfladen eller forbedre styrken markant.

 

RENGØRING AF VÆRKTØJ

Straks efter brug afrenses alt værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 og/eller Sika® Cleaning Wipes-100. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.

Dokumenter