Sikaflex® PRO-3
Sikaflex® PRO-3 er en 1-komponent, polyurethan, sej, farvet, elastisk fugemasse til tætning af mange typer fugekonfigurationer i gulve og for anlægprojekter. Den giver en vandtæt tætning med god mekaniske egenskaber, er resistent over for kemikalier og forbliver elastisk over en lang række temperaturer.
- Høj bevægelsesevne ± 25% (ISO 9047)
- God mekanisk og kemisk resistens
- Hærder op uden bobler
- Overmalbar
- God vedhæftning til definerede byggematerialer
- Meget lav afdampning
Anvendelse
Vandrette og lodrettte fuger både indvendig og udvendig: Fødevareindustrien Rengøringsrum Rensningsanlæg Tunneler Vandrette og lodrette fuger for: Gulve Fodgænger- og trafikområder Parkeringsparkeringsdæk Arealer til lager- og produktionsgulveFordele
- Høj bevægelsesevne ± 25% (ISO 9047)
- God mekanisk og kemisk resistens
- Hærder op uden bobler
- Overmalbar
- God vedhæftning til definerede byggematerialer
- Meget lav afdampning
Emballage
| 300 ml patron* | 12 patroner pr. kasse |
| 600 ml folie pose | 20 foil poser pr. kasse |
* Ikke på lager i DK
Farve
Kontakt venligst kundeservice for oplysning om, hvilke farver der forhandles i Danmark.
Produktdetaljer
MILJØINFORMATION
- Overensstemmelse med LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
- VOC-emissionsklassificering GEV-Emicode EC1PLUS, license number 3206/20.10.00
GODKENDELSER / STANDARDER
- CE Marking and DOP to EN 15651-4 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Sealants for pedestrian walkways. Classification: PW EXT-INT CC 25 HM
- CE Marking and DOP to EN 14188-2 - Joint fillers and sealants - Cold applied joint sealants
- Chemical Resistance. DIN EN 14187, SKZ, Test report No. 127980/17-IV
- Performance Test EN 15651-4, SKZ, Report, 94931/11-I-E
- Biological Resistance, ISO 846, Fraunhofer, Certificate, No SI 1103-544
- Cold applied sealants, EN 14188-2, SKZ, Report, No 94931/11-IV
- Determination of staining, ASTM C 1248-04, SKZ, Report, No 98947/11-V
- Determination of staining, ISO 16938-1, SKZ, Report, No 98947/11-II
- ISO 11600 F-class 25 HM, SKZ, Report, No 94931/11- II
- ASTM C920-11 Class 35, ASTM, Report, No 0314920- SIKA
- Migration behaviour EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, Certificate No. 48644 U 18
- Outgassing TVOC, CSM procedures, Fraunhofer, Certificate, No SI 1103-544
- Resistance against diesel and jet fuel, DIBt Guidelines, SKZ, Test report No. 94931/11-V
- Sealants in waste water systems, DIBt Guidelines, SKZ, Report, No 94931/11-III
- Water Regulations, BS 6920, UKAS, Report, No M 106170
|
|
|
Kemisk base
Polyutan i-Cure® Teknologi
Holdbarhed
15 måneder fra produktionsdatoen
Opbevaringsforhold
Produktet skal opbevares i original, uåbnet og uskadet forseglet emballage under tørre forhold ved temperaturer mellem +5 ° C og +25 ° C. Se altid emballagen.
Densitet
| ~1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Produkt deklaration
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM
EN 14188-2 - Joint fillers and sealants - Cold applied joint sealants
Shore A hårdhed
| ~37 (efter 28 dage) | (ISO 868) |
Sekant forskydningsmodul
| ~0,60 N/mm2 ved 100 % forskydning (+23 °C) | (ISO 8339) |
| ~1,10 N/mm2 ved 100 % forskydning (−20 °C) |
Elastisk tilbagetrækning
| ~90 % | (ISO 7389) |
Kærv rivestyrke
| ~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Bevægelseskapacitet
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
Kemisk modstandsdygtighed
For kemisk resistens henvises til følgende rapport: Chemival Resistance DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Rapport, 127980/17-IV
For modstandsdygtighed over for vand og saltvand henvises til følgende rapport: Performance Test EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Report, 94931/11-I-E
Temperaturbestandighed
−40 °C til +70 °C
Fugedesign
Fugen skal designes til at passe til den ønskede bevægelse og fugemassens bevægelsesevne. Fugebredden skal være ≥ 10 mm og ≤ 40 mm. En bredde / dybde ratio på 1:0.8 skal overholdes (ved undtagelser, se tabellen nedenfor).
Typisk fugebredde for fuger mellem betonelementer - ved indendørs opgaver:
| Bredde på betonelement [m] | Min. fugebredde [mm] | Min. fugedybde [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
Typisk fugebredde for fuger mellem beton elementer - ved udendørs opgaver:
| Bredde på betonelement [m] | Min. fugebredde [mm] | Min. fugedybde [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
Alle fuger skal før udførsel designes og dimensioneres ifølge relevante standarder og normal praksis. Grundlaget for beregning af de nødvendige fugebredder er: typen af konstruktion, dimensioner, tekniske værdier for de tilstødende byggematerialer, fugemassen egenskaber og den specifikke eksponering af bygningen og fuger.
Ved større fuger kontakt venligst Sika Tekniske Service.
Påføring
Bagstopmateriale
Anvend bagstop af polyetylen skum med lukkede celler.
Standfasthed
| 0 mm (20 mm profil, 50 °C) | (ISO 7390) |
Arbejdstemperatur
Min. +5 °C / max. +40 °C
Temperatur på underlaget
Min. +5 °C / max. +40 °C, min. 3 °C over dugpunktet.
Hærdetid
| ~3,5 mm/24 timer (23 °C / 50 % RF) | (CQP* 049-2) |
* Sika Corporate Quality Procedure
Skindannelsestid
| ~60 minutter (23 °C / 50 % RF) | (CQP 019-1) |
Bearbejdningstid
| ~50 minutter (23 °C / 50 % RF) | (CQP 019-2) |
Forbrug
| Fugelængde [m] pr. 600 ml pose | Fugebredde [mm] | Fugedybde [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3.3 | 15 | 12 |
| 1.9 | 20 | 16 |
| 1.2 | 25 | 20 |
| 0.8 | 30 | 24 |
FORBEREDELSE AF UNDERLAGET
Underlaget skal være rent, tørt, sundt og fri for olie, fedt, støv, betonslam samt løse og sprøde partikler.
Fjernelseteknikker såsom wire børstning, slibning, sandblæsning eller andre egnede mekaniske værktøjer kan anvendes.
Beskadigede samlingskanter kan repareres med egnede Sika-reparationsprodukter.
Hvor fuger i underlaget saves: Efter savning skal alt skæreslam skylles væk, og fugefladerne skal tørre.
Alt støv, løs og sprødt materiale skal fjernes fuldstændigt fra alle overflader inden påføring af aktivatorer, primere eller fugemasse.
For optimal og robust vedhæftning og ved kritiske fugeløsninger, krævende opgaver såsom fler-etages bygninger, fuger med høj belastning, ekstreme vejrforhold eller vandpåvirkning skal følgende procedurer følges:
Ikke-porøse underlag
Aluminium, anodiseret aluminium, PVC, rustfrit stål, galvaniseret stål, pulverlakeret metal eller glaserede fliser: Gør overfladen ru med en "slibepude". Rengør og forbehandel med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud. Før fugning tillades en afdampningstid på > 15 minutter (< 6 timer).
Andre metaller, såsom kobber, messing og titanium-zink: Afrens og forbehandel med Sika® Aktivator-205 påført med en ren klud. Efter afdampningstiden på > 15 minutter (< 6 timer) påføres Sika® Primer-3 N med en pensel. Før fugning tillades en afdampningstid på > 30 minutter (< 8 timer) før fugning.
PVC skal renses og forbehandles med Sika® Primer-215 påført med en pensel. Før fugning tillades en afdampningstid på > 30 minutter (< 8 timer).
Porøse underlag
Beton, gasbeton og cementholdigt puds, mørtel eller mursten skal primes med Sika® Primer-3 N eller Sika® Primer-210 påført med en pensel. Før fugning tillades en afdampningstid på > 30 minutter (< 8 timer).
Vedhæftningstest på projektspecifikke overflader skal udføres, og procedurer aftales med alle parter inden endelig projektstart.
Bemærk: Primere og aktivatorer er vedhæftningsfremmende og ikke et alternativ til at forbedre dårlig forberedelse / rengøring af fugefladen. Primere forbedrer også den langsigtede vedhæftningsevne af fugemassen.
Kontakt Sikas Tekniske Services for yderligere information.
BLANDING
1-komponent blanding klar til brug
RENGØRING AF VÆRKTØJ
Afrenses alt værktøj og udstyr med Sika® Remover-208 straks efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.
For rengøring af hud anbefales Sika® Cleaning Wipes-100.