Sika MonoTop®-412 NFG
Sika MonoTop®-412 NFG er en 1-komponent, polymer modificeret, fiber forstærket reparations mørtel med korrosionsinhibitor og meget lavt svind og opfylder kravene i klasse R4 i EN 1504-3.
- Polymer modificeret for forbedret holdbarhed
- Ekstra god bearbejdelighed og finish'
- Egnet til håndudsætning og sprøjtepåføring
- Kan påføres i op til 50 mm lagtykkelse pr påføring
- Klasse R4 i EN 1504-3
- Strukturelle reparationer
- Sulfat resistent
- Meget lavt svind
- Kræver principelt ingen vedhæftningsprimer heller ikke ved håndudsætning
- Indeholder korrosion inhibitor
- Lav permeabilitet
- A1 Brandklasse
Anvendelse
- Anvendelig til reparationsarbejder (princip 3, metode 3.1 & 3.3 i EN 1504-9). Reparation af afskallet og beskadiget i bygninger, broer, infrastruktur og overbygningsarbejder.
- Velegnet til strukturel forstærkning(princip 4, metode 4.4 i EN 1504-9). Forøgelse af lastkapaciteten af betonstrukturen ved påføring af mørtel.
- Egnet til bevarelse eller genopretning af passivitet (princip 7, metode 7.1 og 7.2 i EN 1504-9). Forøjelse af dæklag med ekstra mørtel og udskiftning af forurenet eller karbonatiseret beton.
Fordele
- Polymer modificeret for forbedret holdbarhed
- Ekstra god bearbejdelighed og finish'
- Egnet til håndudsætning og sprøjtepåføring
- Kan påføres i op til 50 mm lagtykkelse pr påføring
- Klasse R4 i EN 1504-3
- Strukturelle reparationer
- Sulfat resistent
- Meget lavt svind
- Kræver principelt ingen vedhæftningsprimer heller ikke ved håndudsætning
- Indeholder korrosion inhibitor
- Lav permeabilitet
- A1 Brandklasse
Emballage
25 kg bags
Farve
Gråt pulver
Produktdetaljer
GODKENDELSER / STANDARDER
- MPA Stuttgart, Fire Classification and Test Reports, 901 5975 000/09 1-3 dated 28th September 2009.
- Rapid Chloride Permeability and Electrical Resistivity of SMT-412 NFG to ASTM C-1202 dated 25.05.2010.
- HARTL Ges.m.b.h. 1-25071/1hE & 1-25071/1mE
- PELCON Chloride Migration Coefficient NT Build-492
Kemisk base
Sulfat resistent cement, korrosion inhibitor, udvalgte tilslag + polymer
Holdbarhed
12 måneder
Opbevaringsforhold
Opbevares i originale, uåbnede og ubeskadigede emballager, i tørre og kølige omgivelser.
Densitet
Frisk mørtel densitet ~2,10 kg/l
Maksimum kornstørrelse
Dmax: 2,0 mm
Opløseligt klorid ion indhold
| ≤ 0,05% | (EN 1015-17) |
System struktur
Sika MonoTop®-412 NFG er en del af Sika's mørtel sortiment der opfylder de relevante dele af European Standard EN 1504 og omfatter
| Vedhæftningsprimer / Armerings Beskyttelse | |
| Sika MonoTop®-910 N | Normalt |
| SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® | Ekstra høje krav |
| Reparations mørtel | |
| Sika MonoTop®-412 NFG | Klasse R4 betonreparation hånd- eller maskinpåført |
| Udjævningsmørtel | |
| Sika MonoTop®-723 N | Normalt |
| Sikagard®-720 EpoCem® | Ekstra høje krav |
Trykstyrke
Class R4
| 1 dag | 7 dage | 28 dage |
| ~15 MPa | ~40 MPa | ~48 MPa |
Elasticitetsmodulus i tryk
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Bøjningsstyrke
| 1 dag | 7 dage | 28 dage |
| ~4 MPa | ~6 MPa | ~7 MPa |
Aftræksstyrke
≥ 2.0 MPa | (EN 1542) |
Krympning
| 500 µm/m ved 20°C / 65% RF. ved 28 dage | (EN 12617-4) |
Begrænset krympning / udvidelse
| ≥ 2,0 MPa | (EN 12617-4) |
Termisk kompatibilitet
| ≥ 2,0 MPa (Part 1: Frost- Tø) | (EN 13687-1) |
Koefficient ved temperatur udvidelse
| ~10,5 x 10-6 1/K | (EN 1770) |
Brandklasse
| Euro klasse A1 | (EN 13501-1) |
Kapillær absorption
| ≤ 0,5 kg/(m2.h0.5) | (EN 13057) |
Klorid ion diffusionsmodstand
| Meget lav, < 1 000 coulombs | (ASTM C1202) |
Modstandsdygtighed overfor carbonisering
| dk ≤ kontrol beton (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Påføring
Blandingsforhold
3.5 til 3.9 ltr. vand til 25 kg pulver
Lagtykkelse
min. 6 mm / maks. 50 mm
Arbejdstemperatur
+5 °C minimum; +30 °C maksimum
Temperatur på underlaget
+5 °C minimum; +30 °C maksimum
Potlife
~40 minutter ved +20°C
Forbrug
Dette afhænger af overfladens rughed og den aktuelle lagtykkelse der skal påføres. Som vejledende, ~ 19 kg pulver pr 10mm lagtykkelse pr. m2
Afkast
25 kg pulver giver ca.13,7 ltr. mørtel
BLANDING
Sika MonoTop®-412 NFG kan blandes med en langsomtgående(< 500 omdr) velegnet håndholdt blander eller til maskinpåføring en tvangsblander passende til 2-3 sække eller mere. Små mængder kan blandes manuelt. Hæld den anbefalede mængde vand i blandekarret. Under langsom blanding tilsættes pulveret til vandet og der blandes grundigt i mindst 3 mimutter. Tilsæt yderligere vand hvis dette er nødvendigt men kun op til den maksimalt tilladte mængde.
ANVENDELSE
Vedhæftnings primer: På den korrekt forbehandlede, rugjorte og forvandede overflade er en vedhæftningsprimer ikke krævet til dette produkt. Hvis en vedhæftningsprimer er krævet, referer til ovenstående System Information for kompatible Sika produkter og referer til de respektive Produkt Datablade for instruktion. Alle små mængder af Sika MonoTop®-412 NFG kan også blandes lidt fugtigere end normal og anvendes som et skrabelag for at fremme vedhæftning af reparationsmørtlen til overfladen. Enhver vedhæftningsprimer skal påføres den korrekt forvandede overflade og efterfølgende skal reparationsmørtlen påføres ”vådt i vådt” i vedhæftningsprimeren
Beskyttelse af armeringsstål: Hvor der er krævet beskyttelse af armeringsstålet skal reparationsmørtlen påføres på den tørre armeringsprimer. Referer venligst til ovenstående System Information for kompatible Sika produkter og referer til de respektive Produkt Datablade for detaljeret instruktion om armeringsprimeren.
Sika MonoTop®-412 NFG kan påføres enten manuelt med traditionelle teknikker eller ved anvendelse af vådsprøjteudstyr. Grundigt og korrekt forvandet overflade minimum 2 timerfør påføring påbegyndes. Hold overfladen fugtig og den må ikke tørre op. Før påføring fjernes eventuelt overskyden vand med en svamp. Overfladen skal fremstå mørk matt uden blankt vand og porer og huller skal fremstå uden vand.
Når man påfører manuelt skrabes et lag af reparationsmørtlen ud over hele overfladen for at danne et tyndt lag der fylder eventuelle porer eller huller i overfladen. Sørg for, at hele overfladen, der skal repareres er dækket. Opbyg derefter lagene fra bunden til toppen ved at trykke mørtel godt ind i reparationsområdet. Overfladen kan færdiggøres i henhold til kravene ved brug af en retholdt og pudsebrædt, mens den er våd eller med andet velegnet håndværktøj når mørtlen begynder at ”sætte sig”.
HÆRDE BEHANDLING
Den nypåførte mørtel skal umiddelbart efter påføring beskyttes mod udtørring ved anvendelse af velegnede metoder f.eks curingsmembran eller afdækning med plastfolie etc.
RENGØRING AF VÆRKTØJ
Rengør alt værktøj og påføringsudstyr med vand umiddelbart efter brug. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk.